扬州生活污水一体化处理设备
设备工作原理
MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（MBR），它是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
污水进入MBR系统。A区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区，放置膜组器，使用PVDF膜将活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标排放或回用。此外，输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。工艺流程如下：
扬州生活污水一体化处理设备
2.设备优势
（1）紧凑，体积小，占地面积小，地埋式结构，可移动，便于绿化且无蚊蝇滋生；
（2）有机污染物去除率高，出水水质稳定；
（3）操作简单，施工方便，无需特殊维护，设备自我保护性好；
（4）处理水质好，达到排放标准要求；
（5）一体化设备可根据原水水质进行灵活配置，使该设备具有广泛的适用性。
（6）益生菌是高效微生物菌种，针对特殊污水，本公司可提供益生菌快速有效地使出水水质达标。
生活污水一体化处理设备质量标准
(1) 轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。
(2) 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3) 起重机轨道跨度的允许偏差为ΔS：
ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中 S——起重机轨道跨度(m)。
(4) 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000；每2m测一点，全行程内高低差不大于10mm。
(5) 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。
(6) 同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7) 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。
(8) 钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9) 桥架组装时应符合下列要求。
1) 主梁上拱度（F）允许偏差 -0.1F≤F≤+0.4F。
F=S／1000(mm)
式中 S——起重机跨度(mm)。
2) 桥架两对角线相对差不大于5mm。
3) 小车跨端轨距允许偏差为±2mm，跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4) 同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
填料性能的提高
填料是生物膜法的主体，直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面：(1)水力特性：空隙率高、水流阻力小、流速均匀；(2)生物膜附着性：比表面积大，易于生物膜生长和老化膜脱落；(3)化学与机械稳定性：经久耐用，不溶出有毒物质；(4)经济性：来源广泛，价格便宜。
污水处理系统的启动与停止
1、污水处理投运前的准备工作
1）化学药品、仪器仪表齐全，各检测仪表处于备用状态。
2）进行系统全面检查，系统内的各阀门是否严密、灵活好用。
3）检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象；水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。
4）检查水泵和风机的润滑油量是否适当，转动机械的冷却水是否畅通。
5）各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀，有无卡位现象。
6）电动机的转动方向是否与水泵的转动方向*。
2、污水处理系统运行的启动与停止：
（整套设备的启动）
1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。
2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。
3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。
4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。
5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。
6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。
7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。
8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往高效纤维过滤器内上水。在水进入高效纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。
