江苏盐城普车生产工厂 6150普通车床 C6150C
CA6136普通车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，CA6136普通车床车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔，铰孔和拉油槽等工作床身宽于一般车床，CA6136普通车床具有较高的刚度，CA6136普通车床导轨面经中频淬火，经久耐用。
CA6136普通车床操作灵便集中，溜板设有快移机构。CA6136普通车床采用单手柄形象化操作，宜人性好。
CA6136普通车床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，CA6136普通车床适于强力高速切削。CA6136普通车床主轴孔径大，可选用附件齐全。
[C6150C SPEC]:
CAPACITY Max.swing over bed 500mm
Max.swing over cross slide 330mm
Max.swing over gap 660mm
Effective length of gap 200mm
Center height 250mm
Center Distance 750mm
Bed Width 360mm
HEADSTOCK Spindle hole 52mm
Spindle nose ISO-C6
Spindle taper MT6
Spindle speed(Number) (9steps)40-1400rpm（optional 46-1600rpm）
FEEDS Longitudinal feeds range 0.0832-4.66mm/r
Cross feeds range 0.048-2.69mm/r
Metric threads range 19kinds 0.5-14mm
Inch threads range 2-40inch
Module threads range 11kinds 0.25-3.55mπ
CARRIAGE Max.travel of top slide 95mm
Max.travel of cross slide 250mm
Max.size of too lshank 20*20mm2
TAILSTOCK Dia.of tailstock sleeve 65mm
Taper of tailstock sleeve MT4 (Optional MT5)
Max.travel of tailstock 140mm
MOTOR Main drive motor 5.5KW
Coolant pump motor 125W
Size 2250*1150*1750mm
N.W./ G.W. 1500/1900kg
Standard Accessories
1. Manual three jaw chuck 160mm
4.Morse center & Morse reduction sleeve
2.Water pump
5.Tools
3. Adjusting wedge
6. Change gear
7.Center rest & follow rest
8. oil tray, 9. splash guard 10. change gears 11. Dead Centers
项目
C6136C C6140C C6150C C6160C C6170C
C6236C C6240C C6250C C6260C C6270C
加工能力
床身上较大回转直径 360mm 400mm 500mm 600mm 700mm
横拖板上较大回转直径 190mm 230mm 330mm 430mm 530mm
马鞍上回转直径 520mm 560mm 660mm 760mm 860mm
马鞍内宽度 200mm
中心距 750100015002000mm
床身宽度 360mm
主轴箱
主轴孔径 52mm or 80mm
主轴端部尺寸 ISO-C6
主轴锥孔 MT6
主轴转速范围（级数） (9级)40-1400rpm（可选 46-1600rpm）
进给
横向进给范围 0.0832-4.66mm/r
纵向进给范围 0.048-2.69mm/r
公制螺纹范围（种数） 19种 0.5-14mm
英制螺纹范围（种数） 2-40英寸
模数螺纹范围（种数） 11种 0.25-3.55mm
滑板 小刀架行程 95mm
横滑板行架 180mm 200mm 250mm 300mm 350mm
车刀杆截面尺寸 20*20mm2
尾座 尾架套筒锥度 65mm
尾架套筒直径 MT4 (可选MT5)
尾座套筒行程 140mm
电机
主电机 4KW 5.5KW 7.5KW
冷却泵电机 125W
包装尺寸
长*宽*高
中心距
750mm 2250*1150*1750mm
1000mm 2450*1150*1750mm
1500mm 2950*1150*1750mm
2000mm 3450*1150*1750mm
净重/总重
中心距
750mm 1350/1750kg 1400/1800kg 1500/1900kg 1600/2000kg 1700/2100kg
1000mm 1450/1850kg 1500/1900kg 1600/2000kg 1700/2100kg 1800/2200kg
1500mm 1600/2000kg 1650/2050kg 1750/2150kg 1900/2300kg 2050/2450kg
2000mm 1750/2150kg 1800/2200kg 1900/2300kg 2050/2450kg 2200/2600kg
普通车床车螺纹如何挂档
请你仔细观察普通车床，在走刀箱靠操作者那一边的床身侧有两根贯穿全车床的可以旋转的轴，一根是光杆轴（有圆形截面带键槽的、有正六边形截面的）、一根是全丝杆的，注意：当做一般车削时，是将走刀箱上光杆的离合器合上，让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削加工的，当需要车削螺纹时，将会合上丝杆的离合器，让丝杆驱动走刀箱进行车削，这状态是专门用来车削螺纹的，注意：
1、丝杆与光杆之间的离合器是互锁的，也就是每次只能选用一种方式，它会进行机械互锁，不用担心，光杆和丝杆是不会同时转动的。
2、丝杆与机床主轴的转速是有一定比数关系的，也就是主轴每转一圈，而丝杆要带动走刀箱要走设定的多少距离，这样就可以车削出螺纹来了。
3、主轴的转速与丝杆转速的比数关系有几种方式进行调配：
（一）进给箱变速：在床头箱下面有一个（或者多个进行调配）用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位，在此可以改变走刀箱丝杆（包括光杆）的转速
（二）在床头箱进行挂轮的配比调整（主要是用于加工英制螺纹的）
用英制螺纹挂论挂，按每英制多少扣，角度多用55°的。
产品信息仅供参考，如有更改，恕不另行通知。
2 车床故障原因
普通车床的故障原因表现出多样化的特点，以下列举普通车床故障中较常见的故障原因：
靠前，普通车床零部件的质量原因，车床本身的机械装置、元件设备等，其在车床运行的过程中发生了质量问题，导致自身出现失灵或失控的情况，就会影响到普通车床的整体情况，出现磨损、破坏等问题，直接影响到车床的加工精度，进而干扰普通车床的实际运行。零部件的质量原因是普通车床故障中较直接的原因，引起一系列的故障问题。
第二，普通车床的安装、装配工艺内，缺乏精度控制的措施。例如：普通车床主体安装中，如主轴箱、进给箱，其在安装中没有严格按照精度实行控制，只要有一处出现故障，就会干扰到普通车床的整体精度，不能保障普通车床的有效装配，导致安装与装配误差，在车床运行中引出故障干扰，逐渐降低了车床运行的准确度。
第三，普通车床使用时，存在不合理的操作，干扰了车床的技术参数，导致车床在自身加工的范围内，缺乏有效的工作能力。普通车床操作中，如果操作人员不能按照车床的工作规程执行，就会引起诸多故障问题，尤其是普通车床的准确度，直接增加了车床的运行负担，加重了车床的使用压力。
第四，普通车床在运行中，保养与维修措施不到位。保养与维修是降低故障发生率的一项措施，而且决定了车床的使用效率。车床缺乏保养、维修，导致车床处于带病作业的状态，不能维持良好的工作状态，就会缩短车床的运行寿命，不能提高普通车床的加工效率。
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