对钢化玻璃平整度产生影响的因素较多，但主要来自于三个方面，传动的水平和跳动、加热的均匀性和冷却的均匀性，下面对这三个问题分别进行技术分析和说明。
1传动的水平度和跳动对钢化玻璃平整度的影响
1.1硅辊的水平度
一般情况下，钢化炉在安装完成时，硅辊的水平度很好，用光学水平仪测量，可以达到≤0.5MM，但是在以后使用过程中，随着各种因素的变化，水平度可能逐渐会变差，半年检查测量一次。如果硅辊水平度不好，在炉内前、中、后、左、右等部位存在偏差，首先会对玻璃的下表面传导加热均匀性有较大影响，从而影响到玻璃的变形；其次由于硅辊的高低不平，会直接影响到玻璃的变形，尤其是玻璃表面比较软的时候。
1.2硅辊的跳动
水平钢化炉的硅辊是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但由于有时其内部结构的不均匀性可能导致在加热时特别是高温下产生热变形。硅辊的热变形必然引起辊道的弯曲而转动时产生跳动，另外硅辊两端金属头松动也会引起硅辊跳动，导致玻璃在跳动的硅辊上运动而产生变形。正常情况下，硅辊中间的径向跳动应≤0.2MM。
1.3石棉辊的水平
石棉辊的水平度应参照硅辊的水平度调整到一致，如果各个部位石棉辊的高度存在较大偏差，或石棉绳磨损导致辊道平面偏差较大，玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅石棉辊上，此时玻璃仍处于软化状态，风栅辊道水平度不好必然影响玻璃的平整度，石棉辊道的水平度应≤1MM。
