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廊坊津大坩埚厂
抚顺碳化硅电炉坩埚4.坩埚预热:
采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿。
4.1根据不同类型的坩埚炉,*使用坩埚时,在不加料的情况下,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。
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4.2经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右),并保温20-30分钟,然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
4.3坩埚经过*次预热后通常不需要再预热,除非坩埚再次受潮。(每次停炉后须再次预热坩埚。)
5.加料:
5.1金属料在加入之前必须烘干。
5.2加料时应轻轻放下,不可将金属锭扔入或倒入坩埚内,以免损坏坩埚。
5.3将金属锭竖向放入坩埚内,金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内,以免加热后金属锭膨胀将坩埚胀坏。
5.4可以在坩埚内先加入一些小块金属料,作为大块锭料的铺垫。
5.5连续熔炼时,可以在坩埚内保留部分金属溶液,以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中,以免溶液骤冷或凝固,从而损坏坩埚。
5.6在加入液体金属时,要避免过满,一般不可以超过坩埚容量的80%。
6.添加剂的使用
在使用添加剂时,必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。
6.1添加剂只能在金属料*溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂,也不可使添加剂直接接触坩埚壁或外沿,否则将直接损坏坩埚。
6.2在使用添加剂时,必须严格按照规定的剂量进行添加,过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿。
7.坩埚钳的使用
7.1坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和形状相配,且不能挤压坩埚上沿,以免损坏坩埚或引发安全事故。
7.2坩埚钳应夹在坩埚的中下部。过于靠上侧则容易发生脱落或夹坏坩埚,过于靠下则不利于浇注时的操作。
7.3使用坩埚移动热坩埚时,应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上,不可将热坩埚放置在凉的物体表面,以免导致坩埚底部损坏。
8.浇注
在使用坩埚进行浇注时,应严格按照操作规范进行,以免损坏坩埚。
8.1在金属溶液达到预定的铸造温度时,在除渣、除气后,应尽快进行浇注。
8.2当进行浇注时,不应继续加热,以免导致吸气,产生金属烧损,同时会使坩埚壁腐蚀不均,从而缩短坩埚的使用寿。
8.3在使用旋转坩埚炉时,当完成一次浇注作业后,应将坩埚恢复到原有位置。
8.4金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长,否则将缩短坩埚使用寿命,并降低熔炼金属的质量。
9.清空坩埚
9.1由于清除熔渣或维修坩埚炉等原因,需要暂时停止使用坩埚时,应将坩埚内的金属液清空。
9.2在清空坩埚时,可将坩埚内的金属液倒入模具(料槽),形成锭料待以后使用。
9.3如果将金属液保留在坩埚内凝固,将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。
10.清除熔渣
在熔炼过程中,添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣,附着在坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份,会腐蚀坩埚壁,所以应坚持每天将熔渣清除一次。
10.1清除熔渣应使用工具,在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
10.2清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
10.3当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时,会侵蚀坩埚,影响坩埚的导热性能,在加热膨胀时还会引起坩埚开裂,从而缩短坩埚的使用寿
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