郑州鑫盛颗粒吨包机基本工作原理：首先系统检测夹袋装置是否处于预定状态，系统发出控制信号四条气缸稳步把袋子提起悬空，开启重力给料器，吨包秤进入自动运行状态，称重控制系统开始加料，重力给料装置为快、中、慢三级给料方式；起初重力给料机为高速给料，当物料重量达到中给料设定值时，重力给料机接收变频信号将速度降为预设中速给料，当物料重量达到慢给料设定值时，重力给料机再次接收变频信号将速度降为预设慢速给料保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭截料闸门停止给料，完成动态称重过程；在称重过程中，由于粉剂在进吨包袋时会出现涨袋现象，针对此问题我公司设计了墩袋功能，可在下料过程中根据物料比重在适当时刻进行单次或多次墩袋动作，使物料敦实。在墩袋过程中排除的气体及粉尘可由收尘口统一收走再次进行包装。当控制仪表检测物料重量合格后松开夹袋装置，包装袋落下后由皮带机（或电动小推车）输送到成品位置进行缝包并用叉车叉走。如此循环往复自动运转。 颗粒吨包机主要结构：吨包机由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，吨包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。 颗粒吨包机功能特点：1、采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单；2、具有低高两种给料方式供选择，定量准，精度高；3、具有称量值设定、存储、修改等功能；4、具有置零和自动零点跟踪功能；5、具有包装总重量和袋数累计显示功能；6、具有称量、卸料和夹袋等过程联锁控制功能；7、具有自动、手动除皮功能；8、具有空中量落差值修改功能；9、具有单次或多次墩袋功能；
