详细介绍
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西门子S7-200 SMART是西门子针对中国的OEM市场研发的新一代PLC。作为S7-200CN的升级产品,一方面继承了S7-200CN丰富的功能,另一方面融入了新的亮点,将全面覆盖并超越S7-200CN。从产品上市至今,S7-200 SMART在包装、纺织、机床、食品、橡塑等众多行业得到广泛应用,在提升设备性能和降低设备成本上发挥着重要作用。
我公司经营西门子(*)(现货)S7-200、 S7-300、 S7-400、 S7-1200
●触摸屏,变频器,6FC、6SN、 S120 、V10、 V60 、V80、伺服数控备件:
●*电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),
●国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)
●伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)
●数控系统:840D、802S/C、802SL、828D 801D :
●西门子保内*产品!质保一年!一年内因本身质量问题免费更换新产品,不收取任何费
上海晋营自动化科技有限公司
:乔 静
电 话:(同号)
传 真:
邮 箱:3548508227
:3548508227
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工好,需挂检修牌处挂好检修牌;
设备拆装顺序及方法
(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以相反顺序进行;
检修工艺及技术要求
(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的万能表测量
(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;
(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱;
(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失;
(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮;
(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品;
(7) 更换元件不得带电操作;
(8) 检修后模板安装一定要安插到位
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6电池更换编辑 电 话:(同号)
当PLC的用户程序要保留在RAM中时,就会用到电池,电池通常是3V或3.6V的不可充电的锂电池,电池的使用寿命通常是五年左右,电池用久了,电压就会下降,当其下降到不足以保证RAM中数据时,RAM中的程序就会丢失。如果用户没有备份程序,就会相当麻烦。[1]
一般PLC内部设有电池电压检测电路,当电压下降到一定程度时,PLC就会报警,提醒更换电池。PLC的使用说明书都有提供更换电池的方法。一般来 说,PLC在断电后,因为PLC上RAM电源端接有充电电容,即使把电池去掉,电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一段时间,所以如果取掉电池后在短 时间内(通常5分钟)再将新电池换上去,数据是不会丢失的。
但用户实际使用PLC的环境情况不尽相同,例如电容的容量下降,RAM电源回路有 灰尘、油泥等形成放电回路等,这会加快PLC断电后电容的放电速度,从而使时间不好把握。如果在带电的情况下更换电池就可保程序*。因为电源始终会 有电压加在RAM芯片的电源脚。当然更换时亦要小心应对,注意电池的极性以及避免短路情况发生。
是把PLC通电15分钟(给内部电容充电),断电,在5分钟内换好新的电池,再上电试一下。
西门子PLC有带卡的,有不带电池的;也有带卡的,带电池的。程序存在MMC卡中,如果没有存储卡,需要电池保存程序的,更换电池时候务必注意,带电的情况下,将旧电池取出来,然后将新电池换上即可。
7优点编辑可靠
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时,系统的维修简单,维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如:冗余的设计。断电保护,故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置,它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。
易操作
PLC有较高的易操作性。它具有编程简单,操作方便,维修容易等特点,一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示,更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找,然后进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时,通过硬件和软件的自诊断,维修人员可以很快找到故障的部位。
硬件特性:
- 高分辨率 64K 真彩宽屏显示
- 800×480 dpi 宽屏显示设计和传统屏幕相比具有更大的可视面积,使单个画面中可以显示更多的信息,让操作员具有更舒适的视觉体验
- 高分辨率 64K 色真彩显示,使得画面更清晰,画质更细腻
- 强大且丰富的通讯能力
- 集成的工业以太网接口,可以和 S7-200 SMART 以及 LOGO!0BA7 建立高速无缝的连接。同时,程序下载速度也有大幅度的提升
- 通过以太网可以同时连接 3 台控制器
- 通过串口可以连接西门子 S7-200 以及 S7-200 SMART PLC,通讯速率高达187.5kb/s
- 集成的串口(支持Modbus,RS422/485 自适应切换),使精彩系列面板的通讯更加灵活,可以和市场主流的小型 PLC 建立稳定可靠的通讯连接。(三菱 FX 系列;欧姆龙 CP1 系列;台达 DVP-SV/ES2 系列)
- LED 背光,节能降耗
- LED 较之 CCFL,背光板厚度降低一半左右,使精彩系列面板更轻巧。同时,操作屏亮度更高,色彩更均匀,表现力更强,可视范围提高到 140°
- LED 背光可以降低设备能耗,结合屏保功能zui大程度地延长操作屏的使用寿命
- 高性能处理器、高速外部总线及 64M DDR 内存
- 的 ARM 处理器,主频达到 400MHz,使数据处理更快,画面显示更流畅
- 高速的外部总线充分发挥处理器的强大性能
- 增强的 64M DDR 内存使得画面的切换速度更快
- 的工业设计理念
- *的边框倒角设计,让操作屏的外观更具流线型,给人以舒适感
- 优雅清新的绿色边框设计,给人以视觉上的开阔感,缓解操作员的视觉疲劳
- 使用符合 UL 标准的 PC + ABS 合金材料,耐高温、抗腐蚀,特别适用于工业现场的应用环境
- 可靠的电源设计
- 内置的 24V 电子自恢复反接保护,避免因误接线而导致的产品损坏
- 供电电源范围可达 ±20%
- * 轻松拥有
- 精彩系列面板的 ESD、RS 等关键指标比标准(IEC)提高 50%
- 精彩系列面板通过 CE 认证
- 的生产失效故障模式分析
- 潜在的缺陷及故障分析模型贯穿产品从研发到生产的每个环节,zui大程度确保产品可靠性
- 成熟的生产流程及完善的质量控制体系确保产品质量
软件特点:
作为精彩系列面板的组态软件,WinCC flexible 简单直观、功能强大、应用灵活且智能高效,非常适合机械设备或生产线中人机界面的应用。
随着新一代精彩系列人机界面的发布,WinCC fl exible 的软件功能也得到了进一步的加强。
- 变量管理
- 查阅、检索变量更方便 ,可使用变量名称来标识 PLC 变量
- 通过拖放操作,批量创建名称、类型及地址满足一定关系的变量
- 快速修改多个变量的类型、地址或名称等属性
- 报警管理
- 可以自定义报警类别
- 支持模拟量及数字量报警
- 可以自定义报警组,相同组的报警可以同时被确认
- 支持报警事件函数
- 包含功能完善的报警显示控件,支持外观自定义
- 可改变尺寸和颜色的报警提示器
- 丰富的画面对象库
- 基本对象库 — 开关、按钮和图形等
- 增强对象库 — 显示配方、趋势图等
- 丰富的符号库
- 丰富的动画效果 简单的生成方式
- 通过设置对象属性生成动画
- 支持函数设定动画路径方式
- 支持通过变量控制对象组生成动画
- 高效、智能的组态方式
- 通过拖拽方式自动创建变量的显示对象及画面的切换按钮
- 支持画面对象的自动排列功能
- 支持用户自定义对象库
- 支持向导式快速工程组态
- *的多语言组态
- 支持 32 种语言,其中 5 种可以在线转换
- 支持多语言显示,无需重新设计画面
- 内置系统字典和用户字典功能,支持画面自动翻译
- *的项目文本导入/导出功能,提高并优化工程组态效率
- Pack & Go 轻松的项目更新与维护
- 利用 Pack & Go 功能,工程师编辑修改项目后,无需亲临现场就能轻松实现项目的维护和更新
- 现场客户无需安装 WinCC Flexible,一键执行批处理文件即可实现项目传输
- 安全等级管理
- 引入用户的概念,可以建立多个用户,每个用户拥有不同的权限
- 所有画面对象都可以独立设置访问权限
- 运行期间可以对用户信息进行管理
- 权限的设置参数可调整
- 趋势图
- 控件支持外观显示设置的很多属性,包括坐标轴、刻度、上下限等
- 提供多个系统函数,用于控制曲线翻页、缩放等操作
- 配方管理
- 可以支持显示多个配方预定义数据记录,无需手动组态翻页等操作即可实现配方的良好显示
- 使用配方视图控件,无需更多的编程即可动态增加数据记录
S7-200 SMART CPU模块本体集成1个以太网接口和1个RS485接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量zui多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
以太网通信:
所有CPU模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接:可作为程序下载端口(使用普通网线即可);与SMART LINE HMI 进行通信;通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互;zui多支持4 个设备通信
串口通信:
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,zui多支持4 个设备。串口支持下列协议:Modbus-RTU;PPI;USS;自由口通信。
与上位机的通信:
通过PC Access,操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART 的数据,从而实现设备监控或者进行数据存档管理。
(PC Access 是专门为S7-200 系列PLC 开发的OPC 服务器协议,专门用于小型PLC 与上位机交互的OPC 软件)
运动控制:
三轴100kHz 高速脉冲输出,*实现精确定位。
运动控制基本功能:
标准型晶体管输出CPU模块,ST40/ST60 提供3 轴100kHz高速脉冲输出,支持PWM(脉宽调制)和PTO脉冲输出。
在PWM方式中,输出脉冲的周期是固定的,脉冲的宽度或占空比由程序来调节,可以调节电机速度、阀门开度等。
在PTO方式(运动控制)中,输出脉冲可以组态为多种工作模式,包括自动寻找原点,可实现对步进电机或伺服电机的控制,达到调速和定位的目的。
CPU本体上的Q0.0,Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出,均可通过向导设置完成上述功能
PWM和运动控制向导设置:
为了简化您应用程序中位控功能的使用,STEP 7- Micro/WINSMART提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令,您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数, 生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
运动控制向导zui多提供3 轴脉冲输出的设置,脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。