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河北全宝防腐材料有限公司
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污水池防腐玻璃鳞片涂料
环氧玻璃鳞片涂料具有环氧树脂漆附着力好,漆膜坚韧,机械强度高,耐化学腐蚀好的特点,同时加入了玻璃鳞片,提升的涂层的封闭性、耐水性。环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成,不含煤沥青。
污水池防腐玻璃鳞片涂料
污水池防腐玻璃鳞片涂料
污水池环氧防腐涂料特点
耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良
同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑
气干性良好,施工完毕表面不发粘
施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);
应用:
VEGF-150 鳞片材料的配套面涂
表面光亮平滑,可防止粘附物且易清洗
封闭 VEGF-130 鳞片材料衬里表面,提高鳞片材料的耐腐蚀特性
性能指标:
颜色 绿色或灰色液体以供选择
比重 1.1
粘度 约 1.0pa.s(25℃)
用量(KG/M2.道) 0.25~0.30
每道厚度 80-100μm
污水池环氧防腐涂料施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
产品特性
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达*,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,
耐热性 zui高耐150℃干热
耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。
耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。
防水性 耐淡水和盐水性能。
耐磨损 *固化后耐磨性好。
主要技术指标:环氧玻璃鳞片防腐涂料的主要技术指标见下表。
项目技术指标
干燥时间(标准厚度单涂层,25℃)/h
表干≤4实干≤24
附着力(划格法)/级1柔韧性/mm≤4
冲击强度/kg·cm50耐酸性(25%H2SO4,30d)
不起泡,不脱落耐碱性(25%NaOH,30d)不起泡,不脱落固体含量(甲乙混合)/%≥78闪点/℃27施工:Ø表面处理涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。Ø建议涂装道数涂装二道(wetbywet),干膜厚度90±5μm。Ø配套体系
前道:环氧铁红防锈漆;环氧富锌底漆;环氧红丹防锈漆;环氧云铁中间层漆。后道:环氧防腐面漆;氯化橡胶防腐面漆;金属面漆。Ø涂装方法无气喷涂:喷嘴口径:0.4-0.5mm;喷出压力:20-30MPa;稀释剂:X-17环氧稀释剂;稀释量:0-5%(以涂料重量计)。涂/刷涂:稀释剂:X-17环氧稀释剂;稀释量:0-3%(以涂料重量计)。Ø
注意事项:①用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8h内用完;
②施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;
③配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
④施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用
适用范围:环氧玻璃鳞片防腐涂料可用于船壳水下部分及压载舱,原油仓等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构*重防腐。
包装贮存:铁桶密封包装,每桶净重20kg,稀 释 剂 净 重15kg。有 效 期 为1年, 超 过 有 效 期 ,经 检 验合格可照常使用。
颜色型号全 可定制 咨询!!!!!!
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