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河北全宝防腐材料有限公司
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耐酸碱防腐施工 耐酸碱防腐玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥涂料是一种新型防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
耐酸碱防腐施工 耐酸碱防腐玻璃鳞片胶泥
防腐玻璃鳞片胶泥施工安全措施
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过zui低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持zui低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂*清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。zui后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
耐酸碱防腐施工 耐酸碱防腐玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥施工方案：
一、基体处理
1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
2.*使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
二.混合
1.配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
2.混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈*使用机械搅拌。
3.混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
4.混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
三.环境条件
玻璃鳞片胶泥喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
四、涂装
1.玻璃鳞片涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
2.*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
五、稀释
1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
六、有效期
玻璃鳞片胶泥自包装之日起，有效期4个月。
zui终验收标准：
鳞片胶泥涂料涂层zui终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法
1、 外观缺陷检查，采用目测法（必要时采用放大镜），涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不可以存在泛白或固化不*
2、 硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35
3、 回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度
4、 厚度的检测：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求
5、 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音
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