• 组成结构

• 动力驱动部分：通常由电机作为动力源，如高速电主轴电机，配合调速驱动器进行速度调节，可提供不同转速，模拟转子在各种实际工况下的运行速度。

• 转子系统：是测试台的核心部件，由转轴、安装在转轴上的圆盘或叶轮等组成。转子在电机驱动下旋转，由于自身质量分布不均匀或存在其他缺陷，会产生不平衡力，从而引起转子振动。

• 支承系统：转子通过轴承安装在测试台的支架上，轴承为转子提供支承并允许其自由旋转，常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承。

• 测量与监测系统：安装了多种传感器，如加速度传感器、位移传感器用于测量转子的振动加速度和位移，扭矩传感器测量转子所承受的扭矩，温度传感器监测轴承、电机等部件的温度。

• 数据采集与分析系统：将传感器传来的电信号进行采集、放大和数字化处理，然后将数据存储在计算机中。通过专门的数据分析软件，可以对采集到的数据进行时域分析、频域分析、时频域分析等。

• 控制系统：用于对测试台的各个部分进行控制和协调，可实现对电机转速的精确控制、加载系统的加载控制以及数据采集系统的采样控制等。

• 安全防护系统：如采用透明亚克力护罩，对转动机械部分进行防护，试验台安装漏电保护装置，试验台架接地保护等。

• 功能作用

• 研究转子动力学特性：可研究转子的涡动、振动、平衡和稳定性等特性，帮助理解转子在不同工况下的运动规律和力学行为，如分析临界转速、振型、动力响应等问题。

• 模拟实际工况：模拟旋转机械在不同工作条件下的运行状态，如不同转速、载荷、温度等，研究转子系统在实际工况下的性能和可靠性，为旋转机械的设计、优化和运行提供参考。

• 故障诊断与分析：通过模拟各种故障现象，如不平衡、不对中、转轴碰摩、轴承故障等，采集和分析故障状态下的振动、位移等信号，研究故障的特征和规律，开发故障诊断算法和技术，为实际旋转机械的故障诊断和预测性维护提供支持。

• 应用领域

• 航空航天领域：用于航空发动机转子系统的研发和测试，确保发动机在高速旋转条件下的可靠性和稳定性，提高发动机的性能和效率。

• 能源动力领域：可应用于汽轮机、燃气轮机、风力发电机等大型旋转机械的研究和开发，优化转子轴承系统的设计，减少振动和故障，提高能源转换效率。

• 机械制造领域：对于高速机床、离心机、真空泵等设备的转子动力学研究具有重要意义，有助于提高设备的加工精度、运行效率和使用寿命。

• 汽车工业领域：在汽车发动机、变速器等部件的研发中，利用高转速转子轴承动力学实验台可以研究转子系统的振动特性和稳定性，降低振动噪声，提高汽车的舒适性和可靠性。

轴承故障预测模拟实验平台

风机运行监测与检修维护实验平台

高速转子轴承动力学仿真台架

高转速转子轴承动力学实验台

动力传动设备综合状态评估及预测模拟试验台

机电系统故障模拟实验台

设备状态监测实验台

机械学院教学仪器设备

传动系统多功能综合测试平台

发动机模拟转子综合实验系统

机械故障诊断与测控技术实训台

转子动力学理论与应用研究实验台

工业自动化装备实训台

旋转机械振动分析与控制分析系统

转子系统试验理论与方法验证测试台

轴承、齿轮及传动系统综合故障实训台

转子系统设计制造与运维分析台

轧机关键部件综合故障模拟试验台

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转向架典型故障模拟实验台

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机械系内外双转传动子系统实验台

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转子轴承故障试验台

大学新型电力系统源网耦联载荷智能分析系统

机械工业转子装备智能维护技术重点实验

汽车能量回收悬架实验台

理工大学转子试验台