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昆山汉吉龙测控技术有限公司
主营产品： 振动分析仪,振动分析仪,局部放电检测相机,轴承检测仪 |
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PT170VALENIAN预测性维护实验台定制款
| 参考价 | 面议 |
具体成交价以合同协议为准
- 型号 PT170
- 品牌
- 厂商性质 生产商
- 所在地 苏州市
更新时间：2021-06-21 17:09:29浏览次数：453
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VALENIAN-170预测性维护实验台测试场景项目。预测性维护实验台是针对齿轮传动故障，及轴承故障数据采集采集及分析所开发，可灵活配置振动，噪声，转速，位移等机械参量测量的传感器，可以模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态，以及多种常见的旋转机械故障，配合数据采集仪器及分析软件配套使用，可进行故障特征分析，形成一个多用途，综合性的实验系统平台，为齿轮传动及轴承类故障提供一个良好的实验分析环境和算法依据。
1、项目范围
测试台主要有以下几个模块组成(包含但不限于下表内容及数量)：
序号 设备 数量 备注（数据仅供参考，以项目实际为准）
1 平台底板 1 需有足够的刚性，精度和可扩展性，带底脚，有叉车位，方便叉车搬运。
2 三相变频减速电机 1 检测电流、电压等
3 行星故障模拟齿轮箱 1 可模拟行星齿轮故障（断齿，点蚀，缺齿，裂纹）
4 平行故障模拟齿轮箱 1 可模拟平行齿轮故障（断齿，点蚀，缺齿，裂纹）
5 转子系统 1 可模拟轴承故障（内圈，外圈，滚动体，保持架，混合）
转子轴系故障（转速，动平衡，碰磨，不对中）
6 转矩转速仪 1 需检测精度高、稳定性好、抗干扰性强
7 可编程加载器 1 可为轴端加载扭矩（恒转矩，变转矩，脉冲转矩，正弦转矩）
8 控制柜 1 1.触摸屏可视化人机操作界面，实时显示驱动电机的电压，电流，转矩，转速，温度等参数。
2.触摸屏实时显示齿轮箱输入输出转速转矩等参数。
3.触摸屏实时显示转矩加载器当前加装转矩大小及电流大小。
4.控制柜带脚轮，方便移动。
一、项目整体技术要求
1、测试台（设备）关键技术要求要求
1)设备尺寸：最大尺寸：长2000mm×宽800mm×高850mm，设备颜色，信号白（RAL9003）；
2)工作环境：设备应满足买方的环境条件。
3)可移动性：设备移动方便，有叉车位（现场无行车）；
4)能力设计：可模拟轴类故障，轴承故障及齿轮箱故障，详见上表；
5)电源： AC380V（220V备选）；控制电源：DC24V；
2、项目（设备）品质要求
1)产品过站过程确保不因设备因素导致外观无油污、赃物；外表压痕、损伤、破损；
3、项目（设备）安全要求
1)电气性能：E级，并有良好的接地，抵抗500MΩ以上；
4、项目（设备）指示/铭牌要求
（项目设备目视化管理，便于检修识别，如下供参考）
1)主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；
2)部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称；
3)整机运行的安全标示1套。
二、详细技术要求：
1）基本部件技术要求；
1)驱动系统：驱动电机可调整不对量包含平行不对中和角度不对中；矢量三相变频器为380V，具有过流，过压，过载，过热欠电压保护。
2)行星故障齿轮箱：方便拆装齿轮外圈，行星轮，太阳轮等组件来进行断齿，磨损，裂纹，点蚀等故障实验的模拟；
3)转速转扭仪：精度：0.5%F*s，适用温度：0℃-50℃，频率响应：100us；
4)联轴器：行星齿轮采用弹性联轴器，其他联轴器采用梅花联轴器；
5)可编程转矩加载装置：转矩加载器可以手动控制及自动控制调整，手动控制位开环控制，自动控制为闭环控制；转矩加载可实现恒转矩，变转矩，脉冲转矩，正弦转矩可编程操作。
6)控制柜：触摸屏操作界面，可实时显示状态数据。
2）可完成实验
1)滚动轴承故障模拟：可模拟的故障有轴承内圈损伤，外圈损伤，滚珠损伤，保持架损伤，混合损伤等；（通过更换带有不同类型故障的套件，来完成各种损伤故障模拟）
2)齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障；
断齿 点蚀 缺齿 齿根裂纹
3)轴系故障模拟：通过不对中调整系统调整底座可模拟轴安装不对中缺陷；（调整安装座的顶丝来实现不对中模拟）
4)旋转机械设备的转速实验（升速，降速，稳速等，通过控制程序调整电机转速，模拟实验）；
5)旋转设备的不平衡模拟实验（通过在平衡盘圆周安装，拆卸配重块来实现不平衡模拟）
配重盘
6)旋转设备的转轴碰磨模拟实验（模拟异物触碰到轴的异常情况）；
碰磨实验组件
7)旋转设备的共振实验（拧松测试设备的安装螺钉，做共振实验）；
8)转矩加载实验（通过磁粉制动器在轴端恒转矩，变转矩，脉冲转矩，正弦转矩）
9)设备安装、运输及吊机等运输费用均由中标单位负责。
三、其他配置清单
