VALENIAN机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试，能够提供旋转机械和往复机械等常见设备和部件的缩比试验件（如轴承、转子、往复式压缩机等），并可对这些设备和部件常见的典型故障进行故障模拟，提供机电系统多振源共振信号特征提取模型构建、训练和验证过程中的数据基础和验证平台基础。

机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试，能够提供旋转机械和往复机械等常见设备和部件的缩比试验件（如轴承、转子、往复式压缩机等），并可对这些设备和部件常见的典型故障进行故障模拟，提供机电系统多振源共振信号特征提取模型构建、训练和验证过程中的数据基础和验证平台基础。

1. 招标范围

机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台，包括整体综合测试试验台基础平台等基础试验台环境、支撑故障模拟要求的试验套件以及特定要求的试验套件、完成故障试验测试所需要的传感器以及配套采集测试系统软硬件等，能够精确可靠的提供可持续的故障综合模拟试验台环境。

2. 系统功能要求

机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台主要包含五个主要组成部分模块：

2.1. 机电系统多源共振信号特征提取模型综合试验测试台

★能够支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试；能够提供模块化设计，兼容其它试验台试验件的安装；隔振设计，包含加固设计的基座；试验台极限功率不超过2KW；可提供模拟轴不对中、不平衡、临界转速、油膜涡动和油膜振荡、机械摩擦、轴裂纹、机械松动、感应电机故障、泵的气蚀现象、风扇叶片振动、往复式压缩机故障等典型故障套件；可提供典型故障数据，故障类型包括：不平衡，不对中，滚珠轴承故障，齿轮故障，轴故障，风扇，水泵气蚀试验，电机故障，压缩机故障，油膜轴承故障，发电机故障，扭振，皮带轮故障。

2.2. 特定型号转子状态评估模型与故障诊断模型综合试验测试套件

★提供设备转子型号定制的缩比试验件一套，可持续输出测点信号，用于与转子部件相关的设备健康状态评估模型和故障诊断模型测试；可提供传感器校准套件，用于发出标准信号校对传感器。

2.3. 特定型号轴承状态评估模型与故障诊断模型综合试验测试套件

★包括设备轴承部件定制的缩比试验件一套，可持续输出测点信号，用于与轴承部件相关的设备健康状态评估模型和故障诊断模型测试；可提供数据质量实时监控设备，用于对实测信息进行观测。

2.4. 燃气轮机双转子关联影响评估模型试验测试套件

★支持燃气轮机形式的双转子健康状态关联影响模型的试验测试；提供数据网络传输测试与校验设备，用于对数据采集系统网络进行快速分析。

2.5. 机电系统机械变形状态的特征信号提取模型综合试验测试套件

★支持设备在拉弯扭等变形状态影响下的特征提取模型的试验测试。

3. 主要规格参数

3.1. 功能要求

4.1.1机电系统多源共振信号特征提取模型综合试验测试台

（1）整体技术参数要求

• ★能够支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试；
• ★能够提供模块化设计，兼容其它试验台试验件的安装；
• 驱动器：变频交流驱动器，可编程及电脑远程控制；
• 电压：115/230V交流电、单相、60/50Hz；
• 转速范围：0 至6000转/分钟；
• 轴加工精度：0.1％英寸；
• 轴表面粗糙度：▽6；

可以很容易地得出结论，研究损坏和磨损的齿轮对振动特征的影响

可以通过移动轴承座来调整齿隙，以提供所需的间隙

模块化设计，方便拆装有故障的轴承或故障齿轮

学习诊断技术和先进的信号处理方法

扭转载荷的变速曲线

可以安装附加的设备，或是制动器

负载变化和齿轮特性研究

PT600电机故障诊断模拟实验平台

功能说明

KC开发了一个，电机故障诊断模拟实验平台，用于学习振动诊断技术来检测各种故障电机的缺陷。适用于植入已知的电机缺陷，并同时应用振动诊断技术，来进行故障分析，提高故障检测能力。

产品特点

3马力马达 - 2马力负载马达组合

各种电机故障试验（轴承故障，转子不平衡，转子故障，偏心转子，定子线圈故障）

便于安装振动传感器

测量振动频谱

负载可以更改

完整全面的设计，实验电机，负载调节电机，速度显示和信号输出

实验电机的电流信号输出

RPM显示单元

PT70*诊断综合模拟实验平台

功能说明

由于不平衡产生振动

不对中的振动特征

单级或多级动平衡学习

轴对中学习

联轴器耦合学习

轴承缺陷和载荷效应学习

偏心转子振动学习

齿轮缺陷学习

学习由于齿轮故障引起的振动

机械摩擦特征频谱学习

信号处理技术学习

电机缺陷振动频谱的学习

传感器安装位置学习

▍软件部分

数据采集系统及频谱分析软件

√简介

KC提供种多种的数据采集系统：从双通道到四通道，低端产品至高精度的各种产品。