昆山汉吉龙测控技术有限公司

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PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台

2024-12-19  阅读(11)

PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台

每机械的润滑系统必须在适当的温度和压力下把循环油供给到滑动轴承。油循环系统不正常,不仅会损坏滑动轴承,而且会导致灾难性的事故,因此必须实时监测油循环状态。我们的润滑系统是作为一种实验装置开发的,通过监测供应到滑动轴承的油的状况,即流量、压力、温度和振动,提前防止故障。它由一个油箱、泵、过滤器、冷却器、温度控制装置和控制阀组成,用于控制汽轮机滑动轴承中的润滑油循环,并在每个部分植入故障。泵和电机中安装振动传感器,管道中安装流量传感器、压力传感器和温度传感器,所有信号均通过数据采集设备进行采集和监测,因此可以监测故障引起的各种信号的变化情况。

 

汽轮机润滑监测系统模拟试验台是向滑动轴承提供油的附属装置,因此必须另外购买PT3000-RH汽轮机滑动轴承系统模拟试验台来配合使用。关于滑动轴承系统模拟试验台的技术规格,请参考单独的目录(PT3000-RH)。

1:简介

 

可以开展并进行以下各种实验

1. 泵实验故障:齿轮故障。

2. 电机故障:电机转速下降。

3. 冷却器故障。

4. 过滤器堵塞和漏油试验。

5. 温度控制装置异常工况试验。

6. 漏油试验。

7. 根据流量、压力和温度的变化进行的滑动轴承性能实验。

 

2. 特点

u 转子轴专为流体滑动轴承转子动力学仿真而设计。

u 研究具有各种滑动轴承的转子动力学的最佳设备。

u 润滑油系统:压力、温度可控。

u 安装在每个轴承座中的接近电涡流探头。

u 分离支架轴承座,便于更换滑动轴承座。

u 提供各种滑动轴承座来研究油膜现象

u 通过千斤顶螺钉的安装,可以方便地轴对中。

u 通过安装百分表,在不对中测试后容易返回到正常工况。

u 试验台安装在一个带有厚重基础底板和刚性足够的可调节高低的台架上。

u 使用带有内置安全阀的泵来进行简单的压力控制。

 

3. 模拟试验台的配置

u 变频器: 1/2HP变频交流驱动器,内置可编程控制器。

u 电机/泵:3相,200W电机,内置泵:无脉动旋转齿轮泵。

u 压力控制阀:泵内内置的压力控制和安全阀。

u 安装在3相电源输出线中的电流传感器,用于电机电流分析。

u 流体传感器:在部件管道中安装压力传感器、温度传感器和流量传感器。

u DAQ:一种从传感器输出信号中获取数据采集终端设备。

u 温度控制装置:温度控制范围为0-100°C。

u 油箱:油箱内的自动油温控制装置,防过热联锁,包括仪表。

安装在模拟试验台滑动轴承上的90°垂直安装的位移传感器获得的轴心轨迹图。

 

A.正常的条件下

 

它显示非常小的振动(20um p-p)

 

PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台
 

B. 不对中(角度不对中)

 

它显示了一个图8的形状,这是一种典型的角度不对中形式。

 

PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台
 

 

C. 平行不对中

轴心轨迹图从圆形中出现扭曲,表明有非常大的振动。

PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台
 

D. 转子不平衡

它呈圆形,时间波形显示出一个接近正弦波的大振动。

PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台
 

 

E. 油膜涡动

这是0.45倍转频的油膜涡动的典型轴心轨迹图。

 

PT3000-RH汽轮机组润滑监测系统试验台

 

4. 试验台标准配件

项目

数量

项目

数量

电机泵

2

温度传感器

4

过滤器

2

温度变送器

4

冷却器

1

电流互感器

3

带加热器的油箱

1

加速度传感器

2

压力传感器

4

ICP调节放大器

1

流量传感器

3

多通道数据采集器器

1

5. 技术参数

电气参数




序号

项目

技术参数

备注

1

电机

单相200W(1/4HP)4极220V 50/60Hz AC


2

变频器

Delta VVVF驱动器VFD300 220V 400W单相输入


3

转速范围

0-1800rpm变量调速范围


4

齿轮泵

旋转齿轮泵进出口直径3/8",压力0.5MPa,流量8L/min


5

压力传感器

测量范围:0- 10bar


6

温度传感器

RTD PT100, 0-100°C


7

流量传感器

1-30LPM


8

数据采集器

14个通道,100 kHz采样频率,模拟数字转换器


9

运行模式

电机控制,RPM控制,通过RS-485通信的电机运行/停止


10

电源

单相220VAC,50/60 Hz


机械参数




1

试验台主要组件

框架顶部设计有铝制汽轮机模拟试验台和控制箱,安装油液循环管道、油箱、动泵和温度控制装置,带脚轮的移动试验台


2

油分配润换循环系统

油泵、压力传感器、油箱、止回阀、温度传感器。


3

油循环润滑系统

泵、压力表、油箱、止回阀、温度传感器


4

故障组件

通过并行安装的故障齿轮泵和正常泵,可以实现选择性操作。通过并行安装的正常和堵塞的过滤器,可以进行选择性操作


5

阀门

止回阀、球阀


6

自动温度控制

0-100°C可调


7

重量

120KG


8

尺寸

2100mm,*800mm, *800mmmm


 

6. 附件

项目

型号

项目

型号

项目

型号

汽轮机滑动轴承系统模拟试验台

PT3000-RH

泵故障件

PUM-F02



滑动轴承

HD-DE01









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