红狮水泥位于西潭镇新起点无声奶茶坊南侧 70 米,在日常生产过程中,其生产设备的主轴对中情况直接影响着生产效率与产品质量。此前,红狮水泥使用传统方法进行设备主轴对中,不仅操作繁琐,精度难以保证,而且对中时间长,导致设备停机时间久,严重影响生产进度。同时,因轴不对中引发的设备故障频繁出现,增加了维护成本。

为解决这些问题,红狮水泥引入了汉吉龙测控提供的ASHOOTER - AS500 激光对中仪。该仪器在实际应用中展现出了诸多优势。在对电机与泵的轴对中作业时,技术人员首先将仪器的激光发射与接收模块分别安装在电机轴和泵轴上,利用仪器的数字倾角仪精准校准安装角度。得益于其先进的激光传感技术,测量过程变得高效且精准,实时 3D 动态视图能够清晰展示轴对中的状态,颜色指示功能让技术人员迅速判断角度偏差是否达标。

在一次对关键生产设备的主轴对中操作中,ASHOOTER - AS500 激光对中仪仅用了 3 小时便完成了对中作业,而以往采用传统方法则需要 10 小时左右。经检测,对中精度达到了 ±0.001mm 级,远高于传统方法的精度。通过该仪器的红外热成像功能,技术人员还发现了一处因以往对中不良导致的轴承温度异常升高区域,温度比正常状态高出 12℃。同时,振动分析模块检测到设备存在因不对中引起的 1X 转速频率幅值升

高现象,进一步验证了对中问题的存在。
通过 ASHOOTER - AS500 激光对中仪的精准调整,设备运行状况得到了极大改善。设备运行噪音明显降低,原本因不对中产生的异常振动大幅减少。根据后续的运行数据统计,设备故障率降低了 40%,设备使用寿命预计可延长 30% 以上,有效减少了设备维修与更换成本。此外,由于设备运行更加稳定,生产效率也得到了显著提升,产品质量的一致性和稳定性也有了更好的保障。红狮水泥通过应用 ASHOOTER - AS500 激光对中仪,成功解决了设备主轴对中难题,实现了设备维护与生产效益的双重提升。

河北省便携同心度检测仪、
山西省便携同心度检测仪
辽宁省无线同心度检测仪
吉林省轴系同心度检测仪
黑龙江省转子同心度检测仪
江苏省泵轴同心度检测仪
浙江省电机轴同心度检测仪
安徽省齿轮箱同心度检测仪
福建省传动轴同心度检测仪
江西省长轴同心度检测仪
激光对中追踪仪
轴对中监控系统
激光对中优化仪
联轴器激光调整仪
激光对中验证仪
轴对中补偿仪
激光对中同步仪
旋转设备对中系统
激光对中记录仪
联轴器激光校验仪
激光对中反馈系统
轴对中修正仪
激光对中扫描系统
联轴器激光监控仪
激光对中平衡系统
轴对中优化仪
激光对中校验系统
联轴器激光分析仪
激光对中补偿系统
轴对中同步仪
激光对中追踪系统
联轴器激光修正仪
激光对中验证系统
轴对中记录仪
激光对中动态仪
联轴器激光优化仪
激光对中调整系统
轴对中扫描仪
激光对中监控系统
联轴器激光追踪仪
激光对中诊断工具
轴对中反馈仪
激光对中修正系统
联轴器激光同步仪
激光对中补偿工具
轴对中验证仪
激光对中记录系统
联轴器激光扫描仪
激光对中优化系统
轴对中动态仪
激光对中追踪工具
联轴器激光记录仪
激光对中同步系统
轴对中扫描工具
激光对中修正工具
联轴器激光反馈仪
激光对中动态系统
轴对中优化工具
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