作为欧洲工业检测仪器领域的创新者，Synergys 深耕激光对中技术 20 余年，其产品通过 ISO 9001 认证，旗下产品包括LEAKSHOOTER超声波检漏仪系列、VSHOOTER振动分析仪系列、TSHOOTER温度成像红外系列、ASHOOTER激光对中仪系列等，广泛应用于航空航天（如空客发动机组装）、核电（如法国电力集团设备维护）、石油化工（如道达尔炼油厂）等领域。ASHOOTER + 系列凭借 “本土技术 + 全球服务" 的模式，由中国区总代理提供 4 小时响应的本地化技术支持，确保设备全生命周期的高效运行。

从机械不对中导致的 50% 工业故障，到 ASHOOTER + 以多维度诊断技术实现的精准预防，Synergys 正通过 ASHOOTER + 系列重新定义工业维护的性价比标准 —— 让每一次对中调整，都成为设备健康的基石。

LEAKSHOOTER

可视化超声波检漏仪系列

产品介绍

LEAKSHOOTER 可视化超声波检漏仪以超声波传导为核心原理，是检测领域的创新产品。其内置高清显示屏与超声波接收器，可精准检测气体泄漏、真空泄漏，还能对被测产品的气密性以及机械部件异响等缺陷进行有效排查。使用者操作时，仅需手持仪器沿潜在泄漏区域扫描，一旦检测到泄漏信号，仪器便会在彩色液晶屏幕上迅速显示并框选出泄漏点。泄漏源会以黄色框（代表泄漏较小、信号较弱）或红色框（代表泄漏较大、信号强）呈现，同时屏幕底部的横条光柱会以不同颜色和数值直观展示泄漏情况，还可拍照记录，通过数据传输上传至 PC 端，便于后续故障排查与工艺改进。该系列检漏仪灵敏度，在 3Bar 的压力下，能在 30m 的距离检测到 0.1mm 的泄漏，为工业生产中的微小泄漏检测提供了有力保障。

应用场景

1. 压缩气体管路泄漏检修：工业生产中，压缩气体管路泄漏会导致能源浪费与安全隐患。LEAKSHOOTER 检漏仪可轻松检测压缩气管路，包括连接处、阀门等部位的泄漏。在离泄漏源 1 米甚至更远的地方，就能精准探测并直观看到被框选的泄漏源。搭配外接柔性传感器，还能便捷检测位于高处的压缩空气泄漏点，并拍照留存。例如，在工厂中，通过使用该仪器及时发现并修复压缩气体管路泄漏，可直接节约大量工厂用电，对节能减排意义重大。

2. 零部件密封性检测：在汽车、航空航天等行业，零部件的密封性至关重要。以塑料尾门、飞机门窗、汽车油箱等零部件为例，将超声波发生器置于被测产品内部，封堵产品形成密闭空间，然后在外部用 LEAKSHOOTER 检漏仪扫描潜在泄漏区域，便能快速探测并定位泄漏位置，还可拍照记录。此外，连接转换器以及机器人，该仪器还能实现工业生产线产品泄漏测试，并增加数据分析和追溯功能，极大提升产品质量检测效率与准确性。

3. 电池包及其他设备抓漏：在电池包生产过程中，确保其密封性关乎产品质量与使用安全。在已有的电池包泄漏测试工位上，保持电池包负压或者正压封堵状态，若电池包存在泄漏，泄漏孔处由于空气流动会产生超声波，此时使用 LEAKSHOOTER 手持测漏仪沿电池包扫描，就能直观实时找出具体泄漏位置并拍照留存。同样，该方法也适用于散热器、压缩机、冷凝器等产品的泄漏检测。

4. 电气设备检测：在电力行业，该仪器可识别电气设备的局部放电（如电晕、电弧）、绝缘劣化等故障，适用于 GIS 开关柜、变压器等高压设备的非接触式检测，有效保障电力设备的安全稳定运行。

VSHOOTER 振动分析仪系列

产品介绍

VSHOOTER 振动分析仪是一款便携式仪器，专为机器振动分析设计，在预测性维护领域表现。其带有嵌入式摄像头，操作简便，只需在机器运行时指向、拍摄并记录机器，短短几秒钟内，就能生成一张 MCP（机器状况图片）。这张图片可直观告知使用者机器的运行状况，以及是否需要维护。该分析仪配备外部高质量加速度计、嵌入式摄像头、LED 频闪仪和高温计，能通过颜色代码清晰指示问题的严重性，根据 ISO 10816 - 3&7 的分类，状态报告以绿色（新安装机器振动通常所处区域）、黄色（机器可接受较长使用寿命，无限制）、橙色（机器不适合长期持续使用）或红色（振动值足以造成损坏）显示。此外，VSHOOTER 能测量振动趋势总体值（如 ISO rms 轴承 - t°）、FFT 频谱值和时间信号值，还可将每个 MCP 及其相应的振动测量值存储在内存中，最多可存储 1000 个 MCP，并通过 USB 电缆上传到 PC。对于处于橙色和红色区域内的测量值，仪器会自动执行自诊断并显示速度和加速度结果，在 FFT 屏幕上，还会自动引导至 5 个最常见的缺陷之一（占故障的 75%），包括不平衡、轴承冲击和润滑、对齐和基础问题，为设备故障诊断提供了极大便利。

应用场景

1. 旋转设备故障诊断：在工业生产中，电机、泵、风扇、轴承座等旋转设备广泛应用。VSHOOTER 振动分析仪可对这些设备进行快速、准确的振动分析。例如，通过检测电机运行时的振动情况，依据 MCP 图片和自诊断结果，能及时发现电机是否存在不平衡、不对中、轴承磨损等问题，提前预警设备故障，避免因设备突发故障导致的生产停滞。

2. 设备运行状态监测与趋势跟踪：利用 VSHOOTER 在同一台机器上多次执行 MCP 操作，可在趋势曲线上跟踪机器不断发展的状况。通过长期监测振动趋势总体值等数据，企业能清晰了解设备运行状态的变化，及时调整维护计划。比如在工厂的大型风扇设备上持续使用该分析仪监测，根据数据变化提前安排设备维护，有效延长设备使用寿命，降低维护成本。

TSHOOTER 温度成像红外系列

产品介绍

ATSHOOTER 温度成像红外仪集成了先进的红外热成像技术，能够精准检测物体表面的温度分布情况。仪器配备高分辨率的红外探测器，可生成清晰的热成像图像，温度检测精度可达 ±2% 或 ±2℃ 。其 5.7 - 5.8 英寸的高亮彩屏（分辨率 640×480）能清晰显示热成像画面，即使在黑暗环境下，借助内置 LED 照明也能正常工作。该仪器可测量的温度范围广泛，通常为 - 10°C 至 + 400°C ，满足多种工业场景的温度检测需求。同时，它还具备数据存储与传输功能，方便用户对检测数据进行记录与后续分析。

应用场景

1. 电气设备过热检测：在电力系统中，电气设备如变压器、开关柜、输电线路等在运行过程中，若出现接触不良、过载等问题，会导致局部温度升高。TSHOOTER 温度成像红外仪可快速扫描电气设备，通过热成像图像直观呈现温度异常区域，帮助工作人员及时发现潜在故障隐患，预防电气事故的发生。例如，在变电站巡检中，使用该仪器能迅速定位变压器绕组过热部位，为设备维修提供准确依据。

2. 工业设备故障诊断：在制造业、化工等行业，各类工业设备在长期运行后可能因部件磨损、润滑不良等原因出现温度异常。通过 TSHOOTER 对设备进行温度成像检测，可判断设备内部部件的运行状况。比如在化工反应釜的检测中，若发现某个部位温度异常升高，可能意味着内部搅拌装置出现故障，需及时停机检修，保障生产过程的安全稳定。

3. 建筑节能检测：在建筑领域，该仪器可用于检测建筑物外墙、门窗等部位的保温性能。通过热成像图像，能直观看到热量散失的位置，帮助建筑商和业主评估建筑节能效果，采取相应的改进措施，降低能源消耗。

ASHOOTER 激光对中仪系列

产品介绍

ASHOOTER 激光对中仪由法国制造商 Synergys 出品，是一款创新且经济实惠的仪器，以高精度和操作便捷著称。它采用先进的激光技术，配备 635 - 670nm 半导体激光发射器与 30mm 高分辨率 CCD 探测器，测量精度可达 ±0.001mm 。仪器通过实时 3D 动态视图，可快速、精准测量轴与轴之间的偏移量和角度偏差，大大提高了轴对中工作效率。同时，部分型号还集成了其他功能，如热成像摄像头，在进行轴对中操作时，可同步检测轴承温度等设备运行状态参数，为设备维护提供更全面的数据支持。操作界面设计简洁直观，通过图形化引导，维护技术人员能轻松上手操作，完成高精度的对中调整工作。此外，仪器具备*的数据处理功能，可自动生成包含测量数据、调整建议的专业报告，方便技术人员存档与分析。

应用场景

1. 机械轴对中：在机械制造、工业生产等领域，电机与泵、风机等设备的轴对中至关重要。ASHOOTER 激光对中仪能快速准确地完成轴对中作业，确保设备安装精度。例如在水泵与电机的连接安装中，使用该仪器可将轴对中偏差控制在极小范围内，有效减少设备运行时的振动与磨损，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。

2. 辊轴平行度、垂直度以及直线度 / 平面度测量：在造纸、印刷、纺织等行业，辊轴的平行度、垂直度以及直线度 / 平面度直接影响产品质量。ASHOOTER 激光对中仪可构建高精度的测量基准，快速检测辊轴的各项位置参数，及时发现并纠正偏差。比如在造纸生产线中，通过该仪器确保辊轴平行度，能有效避免纸张在传输过程中出现褶皱、偏移等问题，保障纸张生产质量。

3. 精密设备校准：在电子制造、航空航天等对设备精度要求行业，ASHOOTER 激光对中仪可用于精密机床、加工中心等设备的校准工作。以航空发动机零部件加工为例，使用该仪器对机床主轴进行高精度对中，能确保加工出的零部件精度符合严格的航空标准，提高产品合格率，保障航空设备的安全可靠运行。

这些检测仪器系列凭借各自的技术优势，在工业生产的各个环节发挥着重要作用，为企业提高生产效率、保障产品质量、降低维护成本提供了可靠的技术支持。