酒厂一体化污水处理设备售后无忧
酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域,同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。 我国酒精生产的原料比例为:淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%,废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,处理技术起步较早,发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用,残留在废液中,表现为溶解性COD;无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 另外酒厂生产废水中因有大量粒、块状的悬浮物,均匀性很差,而它又是造成此类废水耗氧的重要因素。
总体来讲,酒精厂污水都具备如下特点:
1、悬浮物含量高,平均悬浮物含量高达40000mg/L;
2、温度高,平均水温达70℃,蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃;
3、浓度高,废水的COD高达2-3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的产品:如丁醇、乙醇等,此外还有500mg/L的有机酸;
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸,废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度,运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,则不需要加碱或回流;
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。

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白酒在酿造过程中,会产生大量的工业废水:酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏底锅水、酿造车间地面冲洗水、发酵黄水等。其中,只有酿造车间的冷却水是清洁的水,是可以直接排放或循环利用的,其它都含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物,是高浓度废水,不能直接排放。
白酒酿造过程中的废水主要是黄水和底锅水。
所谓黄水,是酒醅中的黄浆水,是酒醅在发酵过程中,淀粉由糖变酒来源华夏酒报,在产生乙醇的同时,产生二氧化碳,从吹口跑出,单位酒醅的质量相对减少,结晶水游离出来,原料中的单宁、色素、可溶性淀粉、酵母自溶物、还原糖等溶于水中,沉下窖底而形成黄浆水。底锅水,是白酒蒸馏时,甑桶底部的水溶液。由于白酒甑桶蒸馏的特殊形式及尾水、黄浆水、酯化液的蒸馏处理,使得底锅水也富含还原糖、氨基酸等营养物质。目前,对酿酒废水的利用主要有:采用黄水串蒸生产丢糟黄水酒;或采用黄水灌窖发酵等方法,对黄水加以利用,但利用率较低;有的规模酒厂利用黄水中的有机酸,提取黄水中的乳酸。酒厂可以充分利用白酒酿造废水中的有机成分,发酵生产沼气。沼气又可以作为燃料烧锅炉,供白酒蒸馏用蒸汽。该方法是各大小酒厂利用和处理白酒酿造废水的方法。该技术的基础原理和基本流程成熟可靠、投资少,容易推广。

