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长沙嘉泽建材科技有限公司
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苏州静力爆破剂,无声膨胀破碎剂,苏州裂石膨胀剂生产商
岩石（混凝土）破碎：无声破碎剂，无声膨胀剂， 静态破碎剂，静态膨胀剂，破石剂，裂石剂，静爆剂-咨询嘉泽建材！
产品保质期：18个月
运输：汽运（零担物流车）或专车
用途：矿山破碎、孔桩挖掘、石头破碎、岩石开采
使用配合物：简单weiyi—水！清水按比例搅拌灌孔。
苏州静力爆破剂,无声膨胀破碎剂,苏州裂石膨胀剂生产商
嘉泽无声膨胀剂操作说明
嘉泽无声膨胀剂又称可控性切割和破碎的膨胀剂、嘉泽静态破碎剂、静裂剂、胀裂剂、裂石剂或无声zhayao等。它属于建材类产品，其标准号为JC506-2008（已升标）。它是一种由多种无机物制作而成的具有高膨胀性能的非爆破性破碎用的灰色粉状材料。
根据适用于不同的环境温度，主要有三种型号：嘉泽SCA破碎剂-1(25℃~40℃)、嘉泽SCA破碎剂-2(10℃~25℃)、嘉泽SCA破碎剂-3(-5℃~10℃)。
它们的工作原理是：与适量水调成流动状浆体，直接灌入钻孔中，经过水化反应，使晶体变形，随时间的推移产生巨大膨胀压力（径向压应力和环向拉应力）并施加给孔壁。它的膨胀压力和反应时间成正比，即时间越长膨胀压力越大；物体开裂所需时间与环境温度成反比，即温度越高，所需时间越短。
一般被破碎的岩石或混凝土均属脆性材料，脆性材料的抗压强度大，抗拉强度小，其抗拉强度远小于抗压强度（岩石的抗拉强度为1.96 －30Mpa ，混凝土的抗拉强度约1.5 －4.0Mpa ，约相当于其抗压强度的1/10 －1/20 ，而通常嘉泽无声破碎剂的膨胀压力可达100－123Mpa），所以，合理的钻孔设计（孔分布，孔径、孔深和孔间距）能够轻松地破碎坚硬的岩石和钢筋混凝土。一般经2～24小时，即可在无振动、无噪声、无飞石、无有害气体的状态下将物体破碎或切割开。它是当今zhayao及其它爆破工具的zui理想替代品。
1．嘉泽无声膨胀剂（破碎剂）主要用途：
（1）岩石的切割及破碎：如花岗岩、大理石、青石、石灰石、玉石，铁矿等矿山开采；隧道和渠道开挖、地铁和其它地下施工的岩石破碎。
（2）（钢筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墙、桥墩、堤坝、大型设备的基础拆除等。
2．嘉泽无声膨胀剂（破碎剂）主要突出特点：
（1）安全：嘉泽无声破碎剂胀裂物体过程中无振动、无噪音、无飞石、无粉尘、无有害气体。特别是非爆破环境下zui理想的破碎工具。
（2）可控：它可以根据客户的不同需要设计不同的钻孔以达到想要的切割或破碎效果。
（3）效率高：特别是矿山方料开采，破损率少，成材率可提高2-3倍。
（4）经济：使用破碎剂的成本远远低于其他破碎和切割工具。
（5）使用简单：只需将本嘉泽产品与定量的水混合搅拌成均匀浆体，然后倒入钻好的孔即可。
（6）免使用许可证。
（7）运输安全方便等。
苏州静力爆破剂,无声膨胀破碎剂,苏州裂石膨胀剂生产商
3，嘉泽无声膨胀剂（破碎剂）使用注意事项：
使用前请认真阅读并严格遵守以下三条“安全注意事项”，否则，施工过程如果造成任何工伤事故，责任与本厂（嘉泽建材）无关。
注意（一）：为了避免破碎剂万一“喷孔”时伤到人，在灌浆时到到物体开裂前这段时间，禁止任何人眼睛垂直俯视或直视孔口，禁止任何其它身体部位置于孔口正上方，请务必遵守。
注意（二）：在操作时，请戴好防护眼镜（防止破碎剂喷孔时伤害到眼睛，请务必遵守）、橡胶手套(防止皮肤被腐蚀)、口罩（防止吸入过多破碎剂）。
注意（三）：万一您的眼睛被破碎剂喷到时，请勿用手搓眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后就医。当您的皮肤接触到大量的破碎剂时，请及时用水冲洗干净。厂家产品订购：.
嘉泽无声破碎剂钻孔设计、操作方案
如何设计钻孔和制定合理的操作方案是使用本厂嘉泽无声破碎剂的zui关键环节，它直接关系到破碎效果。如果设计不当，有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”甚至不开裂的严重后果。所以在使用本厂嘉泽产品之前，顾客zuihao提前告知其用途，以便本厂为您提供比较合理的操作方案作为参考。一般的使用方法如下：
1、钻孔：一般钻孔设计说明如下，具体的钻孔设计。
（1）孔径：38-50毫米（孔径越大，产生的膨胀压力越大，开裂时间越短。但环境温度在35度以上时建议用32-38MM之间的钻头以降低破碎剂喷孔的可能性）；
（2）孔距L1：10-40厘米（孔距越小，开裂时间越短。根据孔径和物体的不同材质，约为孔径的5-8倍, 如花岗岩、石灰石、铁矿石和钢筋混凝土约为孔径5-6倍，大理石、砂岩和混凝土7~8倍）
（3）孔深：85-105%H。装药前请将孔内的粉尘或积水清理干净。
（4）排距L2：即排孔之间距离：0.2-3M ( 工程破碎一般为0.2-1M, 矿山方料开采为1-3M)，具体根据不同施工要求及设计而定。
注意：对于特殊应用的（如大孔径60MM-90MM或特殊工程）要提前声明，以便本厂提供相应的嘉泽产品或协助设计相应的操作方案。当要破碎厚度大的混凝土时，可分层破碎，单层厚度为0.5~1.5m左右为宜。对于特殊工程，可设计成斜向孔。对于斜向孔或者水平孔可借助导管装料，或者将破碎剂拌成半糊状并搓成条塞入孔中然后挠实。
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