4月10日，许昌某豆制品厂致电我司，根据了解，该厂生产多种产品，目前开展的是豆奶粉生产项目，豆奶废水主要源自原料处理，清洗、脱水、各种切割、精加工、以及脱臭，蒸煮等过程加工过程。豆奶废水中含有大量的蛋白质、有机酸、大量悬浮物和碳水化合物，目前厂区设备工艺不足以支持达标排放，邀请我司承担设计处理方案的工作。

经过我司到厂对生产流程进行排查，了解到生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂，高浓度废水水温较高，容易腐败酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解；加工废水黄泔水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层。而且废水中铜、亚铅、猛、铬等金属离子含量较多，细菌、大肠杆菌群也常有超过国家排放标准。

针对复杂的废水特点，我司实行多工艺组合处理的方案，邀请钱总到厂指导商讨，最终确定工艺为：预处理+水解酸化+‌UASB+‌生物接触氧化+斜管沉淀池。流程详情如下：

预处理阶段，‌采用“格栅+初沉池"工艺，‌目的是拦截大部分豆皮、‌豆瓣、‌豆渣等污渣和悬浮物，‌降低废水的COD‌、‌BOD5‌、‌SS‌浓度，‌提高废水的可生化性。‌

水解酸化阶段，‌利用微生物将大分子有机物水解为小分子有机物，‌维持微生物的生命活动，‌提高废水的可生化性。‌

UASB阶段，‌大部分有机物在此反应器中被降解，‌产生的沼气可以收集利用，‌达到去除废水中部分COD的作用。‌

生物接触氧化阶段，‌通过鼓风机曝气来混和废水，‌并增加废水中的溶解氧浓度，‌利用好氧菌群和微生物的降解作用，‌将废水中有机物分解成无机物，‌使水质得到净化。‌

固液分离阶段，‌通过斜管沉淀池进行固液分离，‌进一步去除水中的悬浮物、‌污染物。‌

这一处理流程考虑到了豆奶粉废水的高有机物含量和良好的可生化性，‌通过厌氧和好氧处理的结合，‌有效地提高了废水的可处理性和处理效率。‌此外，‌通过预处理和后续的生物处理过程，‌可以显著降低废水中的污染物浓度，‌确保出水达到排放标准。

4月29日，通过总体核算该项目一期投资运行成本，选购相应的工艺设备，并签订合作，正式展开合作！