西某大型造纸厂在漂白化机浆生产过程中，面临着高浓度有机污染物、色度深、悬浮物多等废水处理难题，为实现绿色生产目标，该厂经多方调研，最终将污水处理站定制重任委托给我公司。凭借对造纸废水特性的深刻理解与另先技术，我公司成功为其打造了一套高效、稳定的污水处理解决方案。

江西这家造纸厂的漂白化机浆生产线每日产生大量废水，其水质成分复杂，含有木质素、半纤维素降解产物、漂白剂残余等污染物，具有 COD（化学需氧量）浓度高达 8000mg/L、色度超 1500 倍、悬浮物含量高等特点。若不进行有效处理，不仅会对周边水体环境造成严重污染，更无法满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》的严苛要求，企业生产面临巨大环保压力。传统的污水处理工艺难以应对如此复杂的水质，亟需一套定制化、高针对性的处理方案。

我公司接到委托后，迅速组建由环境工程专家、工艺设计师和设备工程师构成的专业团队，深入造纸厂生产一线，对废水水质、水量进行全面检测与分析。结合多年污水处理经验与行业前沿技术，为该厂量身定制了一套 “预处理 + 生化处理 + 深度处理" 的三级处理工艺方案。

预处理阶段：采用格栅、沉砂池去除大颗粒悬浮物和砂粒，再通过高效气浮机，利用我公司自主研发的微气泡发生技术，快速分离废水中的纤维、胶体等杂质，降低后续处理负荷，同时去除部分色度和 COD。

生化处理阶段：运用我公司擅长的厌氧 - 好氧（A/O）工艺，其中厌氧段利用高效厌氧反应器，通过微生物的水解酸化作用，将大分子有机物分解为小分子，提高废水的可生化性；好氧段采用改良型活性污泥法，强化微生物对有机物的降解能力，进一步降低 COD 和氨氮含量。

深度处理阶段：针对漂白化机浆废水色度高的特点，采用我公司转利的芬顿氧化 - 活性炭吸附组合工艺，利用芬顿试剂的强氧化性破坏发色基团，再通过活性炭的吸附作用，深度去除残留的有机物和色度，确保出水水质达标。

在污水处理站建设过程中，我公司严格遵循工程设计规范与质量标准，从设备选型、施工安装到系统调试，每一个环节都进行精细化管理。为确保设备稳定运行，核心设备如气浮机、厌氧反应器、曝气系统等均采用我公司自主研发生产的高品质产品，具备耐腐蚀、效率高、能耗低等优势。同时，引入智能化控制系统，实现对污水处理全流程的实时监控与自动化调节，保障处理效果稳定可靠。目前污水处理站顺利建成并投入试运行。

经过我公司定制化污水处理站的处理，江西造纸厂漂白化机浆生产线废水的各项指标得到显著改善。最终出水 COD 降至 80mg/L 以下，色度去除率超过 98%，悬浮物含量低于 10mg/L，万全慢足国家排放标准和企业回用需求。

此次污水处理站定制项目的成功实施，是我公司在造纸废水处理领域专业实力的有力证明。通过为江西造纸厂提供从方案设计、工程建设到运营维护的一站式服务，我公司帮助企业突破了环保瓶颈，助力其实现绿色转型与可持续发展。未来，我公司将继续深耕污水处理领域，不断创新技术与服务模式，为更多行业客户提供定制化的环保解决方案，为守护绿水青山贡献力量。