这次杰鲁特接手的项目是污水深度处理项目，其中MBR系统进水水质相差较大，包括生活污水、低浓度含油污水生化出水及脱盐回用工段的超滤反洗排水，三种水源的可生化性都较差。水源经提升泵在配水廊道混合后经过转股格栅进入A/O生化阶段，该阶段能更好的除去含油污水的的乳化油口有机物，有利于后续MBR阶段的进一步深度处理。经过生化处理后的产水，进入MBR处理工段，经过其处理后的出水经检测合格后脱盐回用水工段，经其处理后，产水泵送至回用水管网替代新鲜水和深度处理区域内的用水减少地下水用量。

本项目工段设计规模：MBR工段设计进水及进出水水质：410m3/h，进出水水质表：

针对此次项目的MBR工段工艺流程，生活污水、低浓度含油污水生化出水脱盐回用工段超滤反洗排水压力进入MBR工段配水井，经配水井将污水均匀分配到两条格栅渠。污水经转鼓格栅去除污水中的颗粒物和漂浮物之后自流进入A/O池，转鼓格栅除污机拦截的颗粒物和漂浮物运出厂外。

A/O池由两个序列组成。A池为前置的反硝化池，A池中的异养型反硝化细菌利用来水中的有机物作为碳源将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气。O池为推流式曝气池，活性污泥中的微生物在有氧条件下，将污水中的有机物降解成CO2和H2O，将污水中的NH3-N氧化成亚硝态氮和硝态氮。来自MBR膜池中混合液回流至A池进行脱氮。A池补充营养盐，O池补充碱度。A/O池出水自流进入MBR膜分离间。

AO池出水自流进入MBR分配渠后均匀进入MBR膜池进一步去除污水中有机物并将污水固液分离，MBR产水经MBR产水泵进入MBR产水池。MBR产水池出水检测合格后经MBR产水池提升泵进入UF1原水罐。MBR膜池混合液经活性污泥回流泵回流至A/O池。剩余污泥经剩余污泥泵提升至原有污泥处理系统。

后期杰鲁特进行了一系列测试，生化+MBR组合处理工艺对含油污水的处理效率较高，但运行参数的精确设定及控制是整个系统能稳定高效运行的关键因素，我司也在逐步完善细节。