山东一家大型化工企业，主要生产各类化工原料。其生产过程中会产生大量高浓度有机废水，废水中不仅含有多种复杂的有机化合物，如苯系物、酚类等，还伴有一定量的重金属离子。这些废水若处理不当，一旦排入周边水体，将对生态环境造成毁灭性打击。多年来，废水处理一直是该化工厂面临的棘手难题，高额的处理成本与不稳定的处理效果让企业苦不堪言。

山东杰鲁特环保所主动与该企业对接，组建联合项目团队。首先，杰鲁特的技术人员深入生产车间，详细考察生产工艺流程。手持采样设备，在各个废水产生环节精准采集水样，详细记录废水的流量、温度、酸碱度以及成分变化。经过一周的细致调研，全面掌握了废水的产生规律与特性。

针对高浓度有机废水的特性，联合团队设计了一套 “预处理 + 深度处理" 的创新工艺路线。在预处理阶段，采用高效厌氧发酵技术。建造了大型厌氧发酵池，池中投放经过特殊筛选与培育的厌氧微生物菌群。这些微生物在无氧环境下，能够将废水中的大分子有机物逐步分解为甲烷、二氧化碳等小分子物质，大幅降低废水的有机负荷，为后续处理减轻压力。深度处理则运用高级氧化技术，通过向废水中添加特定的氧化剂，并结合紫外线照射，产生强氧化性的自由基，将残留的难降解有机物车底氧化分解为无害的二氧化碳和水，同时去除重金属离子。

在建设污水处理设施过程中，团队严格把控工程质量。从基础建设的钢筋混凝土浇筑，到设备安装的每一个螺栓紧固，都按照最高标准执行。为确保设施稳定运行，采用了冗余设计，关键设备均配备备用机组。同时，为该企业的员工量身定制了专业操作培训课程。理论授课环节，技术人员通过生动的动画演示与实际案例分析，让员工们深入理解处理工艺原理；实操培训时，员工们在模拟操作平台上反复练习，直至熟练掌握设备的启动、关停、日常维护与故障排查等技能。

经过二个月的紧张施工与调试，污水处理设施正式投入运行。经过专业机构检测，该企业的废水稳定达标排放。企业不仅解决了环保难题，降低了环境风险，还通过回收利用处理过程中产生的甲烷气体作为能源，降低了生产成本。山东杰鲁特环保所与该化工企业的成功合作，为化工行业废水处理树立表杆，携手筑起了一道坚固的环保防线。