1月初，杰鲁特通过老客户联系到三明市一家印染企业，该企业主要产生印染废水，印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。未经处理直排对人体和环境都能带来不可逆的伤害。

根据收到的资料得知，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。

印染废水pH值为6 ~ 10，COD为400mg/l ~ 1000mg/l,BOD为100 ~ 400mg/l,SS为100 ~ 200mg/l,色度为100 ~ 400倍。部分废水的COD将增大到2000 ~ 3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值达11.5 ~ 12。

1月11日，客户应邀来到杰鲁特车间，对项目方案进行探讨了解。

传统印染废水处理工艺以“预处理+AO"为主，其中，生化段AO包括水解-接触氧化、水解-活性污泥法、SBR技术等。传统工艺处理后，一般出水COD在150~300mg/L，由于客户方想要深度和回用处理，我司考虑增加深度处理技术或者提高生化处理效果，经过深思熟虑后采用“厌氧+接触氧化+MBR+RO"组合处理工艺。具体工艺流程为：

印染废水→调节池→厌氧池→接触氧化池→MBR池→MBR出水池→RO系统→回用

与常规印染废水处理工艺相比，采用MBR技术进行印染废水处理时，MBR工艺处置出水COD约60-80mg/L，SS≈10，MBR工艺出水COD、SS明显好于传统工艺，且出水水质稳定。由于MBR系统出水水质稳定，SS≈10、SDI<3，满足RO系统的进水请求，无需再采用多介质过滤器、UF等RO常规预处置设备，直接用MBR出水作为RO系统的原水，有效简化深度处理工艺，实现印染废水的回用，降低印染废水处理工程的投入成本，节约占地面积，降低综合运行成本。

我司设计方案诚意满满，最终赢得客户方人员认可，顺利签订合同，承接此次废水处理回用项目。

目前设备在进行出厂检验，预计23日晚上发出！