韶关某公司主要以植物(以大豆、玉米、菜籽等为主)油皂脚、油脚、废油为原料生产植物油酸、硬脂酸、高碳脂肪酸，年产3.5万吨，企业生产过程中产生高浓度有机废水。废水中主要含有油、脂肪酸、皂化物及硫酸盐等污染物，废水具有高COD、高盐分、低pH值、污染物成分复杂的特点，属于高浓度难处理有机废水。

本项目生产废水来源于植物酸化油生产工艺过程中的废油、植物油皂脚、油脚酸化的油水分离、水洗工序，具体水质信息如下：

污水处理设施的设计处理能力为150m3/d，每日运行时间为24h。设计出水水质执行广东省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准，COD≤500mg/L，BOD≤300mg/L，动植物油≤100mg/L，硫化物≤2mg/L，ph：6-9。

据该废水的水质特性，采用如下工艺进行处理：(1)通过隔油池去除废水中的浮油，除油后废水流入调节池进行水质水量的调节；(2)由于废水中盐分高(硫酸盐含量高)，pH值低，因此采用石灰、NaOH调高废水pH值至6.0，石灰中的钙离子与硫酸根反应生成沉淀，降低废水中盐分，利于后续的生化处理；(3)物化处理后废水进入厌氧-好氧生化处理，通过微生物的代谢作用将废水中可生化降解的有机物去除；(4)生化处理出水采用Fenton氧化处理废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性；(5)Fenton氧化出水采用MBR进一步生化处理，降低出水COD。废水处理工艺流程见图。

项目建设完成经50天调试后，废水处理系统稳定运行，出水水质优于广东省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准，取得较好的环境效益，工艺运行效果如图：

处理系统吨水直接运行费用为49.8元/吨，其中药剂费30.9元/吨，人工费8.3元/吨，电费7.4元/吨，污泥处理费用3.2元/吨。对于本项目高浓度有机废水，运行成本比较合理，符合项目投资预期支出。