湖南省某茯苓中药厂，11月20日，致电杰鲁特沟通高浓度中药废水工艺处理方案，对其出水要求是，经处理水质达到《中药类制药工业污染物排放标准》（GB21906-2008）排放要求。

中药厂生产废水主要源自中药材原料清洗、中药材蒸煮提取环节，以高浓度有机废水为主，加工的主要中药材原料为：鲜茯苓、人参、枸杞等中药材和乙醇、氢氧化钠、聚乙酸等辅助化工原料，茯苓中药产品在加工生产过程中会产生大量的酸液，和洗瓶冲洗废水。工厂每种产品各为生产周期，废水有时混合。

根据工厂近三年实际用水量的数据分析，包含生活用水在内的用水量月均约1800m3/a，日均用水约60m3/d。项目进水水质要求按60m3/d污水量，每天按12小时运行，平均每小时处理能力为：5m3/h。综合考虑原水水质和排放要求，本着经济可靠、处理效率高等原则，本项目污水采用水解酸化+A/O法进行处理。

通过我司往期丰富的工艺设计经验，对其采用生化工艺处理，具体为水解酸化+A/O工艺。水解阶段是大分子有机物水解为小分子有机物，以便进入微生物细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。A/O工艺中，缺氧段异养菌将污水中的淀悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物；好氧段，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）。该工艺效率高，对污染物有较高的降解效率和去除效果，流程简单、投资省、操作费用低，水质波动时仍能承受负荷冲击。

为增加工艺处理效果，我司进行实验，经实际模拟运行结果表明，该工艺对CODcr、BOD5、NH3-N、SS、色度具有良好的处理效果，出水水质满足《中药类制药工业污染物排放标准》（GB21906-2008）排放要求。