惠州食品加工废水处理项目主要采用“混凝预处理+水解酸化+UASB+接触氧化+砂滤"工艺，生产废水根据生产流程可划分为3部分，包括切片淹酱及漂洗废水、煮片及冲洗废水、糖制冲洗废水。生产废水有机物浓度高水质水量随季节波动较大。下面杰鲁特环保介绍下本项目运行故障后的系统控制及故障解决。

1、混凝反应池增加搅拌装置

在快混池及絮凝池中布设空气搅拌管,设置阀门调节压缩空气流量以调节池内曝气搅拌强度。运行时快混池所需搅拌强度较大,以满足废水与氢氧化钙、PAC快速充分混合，完成pH调节及凝聚反应。絮凝池曝气搅拌强度需适宜，不宜过大，避免加入PAM形成的絮体被破坏。

2、优化系统加药量及加药比例

通过小试确定系统的加药量及投加比例，强化了混凝沉淀效果，有效减少了果胶类悬浮物质进入后续生化系统,避免了因果胶类物质分解造成的有机酸积累而引起的厌氧系统的酸败和污泥上浮。当混凝沉淀效果不佳时,需校核系统的加药量及加药比例，并检查投药量是否和进水量匹配,确保混凝沉淀预处理单元的出水水质稳定。

3、UASB运行控制

UASB系统运行中应适量提高废水进水pH，控制厌氧出水pH为75-8.0，此pH范围下废水中被还原的H2S主要以低击的HS-和S2-的形式存在，可在较大程度上降低废水中亚硫酸盐厌氧消化产生的H2S的毒性影响。

4、增加污泥回流管线

在二沉池剩余污泥排放管线上，增设污泥回流管线。污泥回流比控制在约75%将25%和50%生化污泥分别回流至水解酸化池和接触氧化池的首端，以弥补连续运行时水解酸化池和接触氧化池污泥的损失，保证生化系统维持一定的污泥量。同时，通过向水解酸化池回流污泥还可补充水解酸化池及UASB池微生物对氨磷的需求，确保系统连续并稳定运行。