9月份，杰鲁特联系到武汉某钢铁企业，对其产业结构进行简单了解，提出合作要求，随后达成初步合作，杰鲁特实地检测水质。

根据到厂了解，氧气顶吹转炉烟气采用的是“双文一塔"湿法除尘工艺，设计循环水量1680m3/h，烟气经过两级文氏管和洗涤塔后，绝大部分烟尘都转移到水中，因而水中悬浮物浓度很高。另外，在氧气顶吹转炉炼钢过程中，必须投加石灰(CaO)以形成炉渣，在吹氧时，部分石灰粉还未与钢液接触就被吹出炉外，随烟气一道进入除尘系统，烟气洗涤时进入系统生成Ca(OH)2，因此，除尘废水中的Ca2+浓度相当高，呈碱性。同时，烟气中又有大量可溶于水的CO2(约18%～30%)，与水接触，部分溶解于水中，形成CaCO3沉淀，至使转炉除尘水的结垢倾向严重。无论是悬浮物浓度还是Ca2+浓度，随吹炼期不同，其数值变化很大，悬浮物浓度一般为200～16000mg/L。

经过综合分析比较，武钢某炼钢厂转炉除尘循环水水处理工艺流程确定为：转炉除尘水出厂后由架空的加衬钢板水槽流经新建粗颗粒分离装置，然后经由新建分配槽向三座已建浓缩池及新建VC沉淀装置配水，沉淀后的水自流入冷却塔泵房吸水井，再由泵扬送至冷却塔冷却，冷却水自流至循环加压泵房吸水井，最后由泵加压送至转炉烟气除尘用水。浓缩池和VC沉淀装置的沉淀污泥分别由其底部的地下污泥泵房打至污泥脱水间上部的泥浆浓缩锥斗，浓缩至含固率30%～50%后流入带式压滤机，再进行脱水过滤，含固率70%的泥饼经由污泥溜槽至地面污泥堆场，定期由汽车外运，综合利用。滤液及浓缩锥斗上清液自流回分配槽再次处理。

工艺处理方案经沟通和模拟测试，确定执行步骤和具体实施流程，9月23日炼钢转炉车间除尘废水处理工程达成协议。

据杰鲁特了解，目前工程开展运行的十分顺利！