8月16日，常熟某纺织企业联系杰鲁特，聚醚是以环氧乙烷､环氧丙烷和环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物，聚醚废水是典型的难降解工业废水，由于含有大量原料､产物和一些中间体，导致其呈现成分复杂､有机物含量高､可生化性差的特点，传统污水处理工艺难以对其实现有效处理，特邀我司来厂分析水质设计方案。

经过现场对废水抽样调查，聚醚产品废水是在聚醚的生产过程中产生的，其成分复杂，含有大量的有机污染物，这些污染物可能包括原料、产物和一些中间体，导致废水的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值较高。由于聚醚的生产过程可能涉及多种原料和复杂的化学反应，因此产生的废水中的污染物种类繁多，浓度较高，且成分波动较大。此外，由于废水中有机物的结构和特性，其可生化性较差，直接进行生化处理的效果不佳。

杰鲁特技术团队通过多个案例分析，结合其优点整合，同时邀请负责人陈总到厂探讨，设计了十分全面的方案，具体如下：

(1) 物化前处理

聚醚产品废水经过隔油池隔油，除去表面浮油。除油后的聚醚产品废水，进入微电解反应器进行物化反应，通过加碱产生沉淀，去除聚醚产品废水中乳化油等物质降低聚醚产品废水的COD浓度。聚醚产品废水自流至气浮装置，通过气浮去除悬浮物质。

(2) 缺氧水解、厌氧反应

预处理后的废水在调节池内混合，同时接种生物污泥，池内设机械搅拌机，在池内均匀混合，均衡水质与水量。在缺氧的条件下，微生物将部分大分子有机物水解成小分子物质，分解形成二氧化碳和水，提高废水可生化性，降低COD浓度。

调节池内的聚醚产品废水由泵提升到EGSB反应器，进行厌氧生化处理。其原理是：厌氧生物在厌氧条件下把大分子有机物水解成小分子有机物，进而再转变成有机酸，变成二氧化碳、甲烷和水，达到降低COD的目的。厌氧反应器启动后，工作性能稳定，耐负荷冲击力强，可长时间运行；中途停止运行，厌氧微生物不需要特殊保存，能够长期保持活性，再次启动能够快速运行。

(3)好氧处理

厌氧反应器出水COD浓度已大为降低，自流进入好氧活性污泥池，通过向池内通入空气进行曝气，利用池内活性污泥进行生物处理，使污水得到深度处理。

在好氧生化系统中，氨氮被氧化成硝酸盐。在二沉池内进行泥水分离，污泥回流到缺氧池和好氧池，多余污泥排入集泥池。

经后续协商讨论和模拟测试，确定最终处理方案，9月2日，项目达成合作协议。