金昌某油田在7月14日找到我司，据了解，目前油田新开工程，在寻觅合适的污水处理承建方，对技术和设备要求较高，要求污水处理设计方案完善，且最终排放污水达到中水回用的标准。

应油田负责人邀请，我司工程师张师傅实地收集数据信息，设计切实可行的设计方案，满足客户工程排污需求。

检测报告指出，油田废水主要由电脱盐排水、原油罐切水排水、循环水排污水、烷基化排水、除盐水站酸碱中和水等组成。与其他原油加工产生的废水相比，具有废水中表面活性剂含量高（使用破乳剂导致）、油质量浓度高、盐质量浓度高、环烷酸质量浓度高的特点。

其中技术难点有：COD高，BOD低，水质浓度高，密度大，酸值高；胶质含量高，属于环烷中间基油质，处理难度偏高。

根据我司往期项目经验，以及此次项目处理的特殊性，和客户商议后，建议采用气浮法+加药处理+A/O+MBR的主体工艺。

处理流程如下：

含盐污水经隔油池后进入调节罐，在罐内设有浮动环流收油器，实现污水的第一次除油；调节罐出水经泵提升至油水分离器，实现悬浮物及大部分浮油去除后，自流至涡凹气浮，通过与投加的聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）反应去除部分乳化油、悬浮物；污水再自流至溶气气浮，进入气浮前投加PAC和PAM，在气浮池中分散油和悬浮物与微气泡结合形成气浮体，通过刮渣的方式去除；气浮出水进入A／O生化池，生化池在好氧、厌氧、兼性微生物的作用下，完成炭化、硝化、反硝化反应，将污水中的有机污染物、氨氨去除；生化出水进入MBR膜池，经MBR膜泥水分离后提升至臭氧氧化塔和活性炭塔，通过臭氧进一步氧化污水中的污染物，之后通过活性炭塔吸附，废水流入监控池后加次氯酸钠外排或回用。

经过我司的模拟和预测，整套流程下来，加上时间上的反应，实现《污水综合排放标准-GB31570—2015》所规定的污水处理排放标。

本着对项目的重视性，客户来我司考察并详谈方案，经过和杰鲁特深入交流，对我司呈现出完quan信任的态度，7月22日顺利签约。

目前设备在制作中……