本月20日，我公司与一家生物制药企业取得联系，经过沟通了解到企业主要生产心血管药物、抗抑郁药物、抗肿瘤、抗病杜药物中间体，如:酰胺盐酸盐、环丙基胺化物、柠檬酸铁、蔗糖羟基氧化铁坦、依普罗沙坦游离碱、奈必洛尔游离碱等。该类制药生产废水含有的有机物种类多、浓度高，且含有大量的盐分，严重抑制细菌的生长，无法直接进行生化处理。故此需要增添相应的处理工艺流程来进行达标处理。
 

　　21日，客户一行到厂参观考察，我公司技术人员针对废水的特性为客户讲解了设计方案。
 

　　本制药废水盐度高、组分变化大且具有生物抑制性，所以在废水处理需要遵循分类分流的原则，即针对每股废水的难处理物质采取相应的预处理方法进行处理，将难降解物质降低到一定指标后将各股废水收集入综合调节池进行集中处理，通过生化处理等手段使废水中的污染物得以降解和去除，从而实现达标排放。为了提高设计生化段对水质变化的适应性考虑这一因素，本方案生化段采用进水水质最高量的方式设计生化段进水水。
 

　　高盐含量废水先通过管路系统流入隔油、收集池除去浮油及非水溶性有机物并调节pH值，在经多效蒸发处理后与高有机含量废水混合收集后采用芬顿试剂氧化和混凝沉淀预处理，出水与其他低浓度污水在综合调节池混合。本工程预处理工艺采用“多效蒸发+高级氧化+混凝沉淀”，处理能力为200t/d。
 

　　预处理后的废水与其他低浓废水进入综合调节池混合，经混凝沉淀池，调节pH值并加药沉淀，去除部分COD和SS后，再进入生化处理系统。生化处理段采用“A2/O+MBR”技术，废水经生化处理后排入园区管网。
 

　　本工程首先利用“多效蒸发/高级氧化”对废水进行预处理，进行脱盐、分解高毒性有机污染物，提高废水的可生化性，再利用“A2/O+MBR”生化技术进行处理，最终经过多次校验，出水测试达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的三级标准。
 

　　当天，客户在看到具体的出水处理效果后，与我公司签订了合作协议，设备根据合同要求预计5日内完工。