上月，我公司与一家炼油厂取得了联系，经过细致的沟通，了解到炼油厂现有污水处理装置2套，分别为150m3/h、300m3/h污水处理装置，原150m3/h污水处理装置因不能满足生产需求已经于2010年停用。现在运行的300m3/h污水处理装置于2009年8月建成，2010年6月投用，用于处理炼油生产污水，污水来源主要包括：含油含盐污水、酸碱污水、含硫含酸污水、锅炉废水、卸车区原油脱明水和化验洗涤水等，含有较多的悬浮状、胶体状、溶解状的有机物和无机物等多种有毒有害物质，如石油类、酚类、青化物、硫化物等。处理工艺采用格栅、调节罐、隔油、气浮、生物膜法、生化厌氧、生化好氧、沉淀、BAF等生产工艺流程，处理后的污水达到国家GB8978-1996《污水综合排放标准》二类一级标准后部分排入县城市污水管网。但因环保形势需要，随着环保标准的提高，现有的设备不仅老化严重，处理后的水质也无法满足排放标准。

本月10日，我公司技术人员前往了项目地进行考察工作。

经过我公司的分析，已经为客户设计出一个合理化的处理方案。

17日，客户一行抵达我公司厂区，我公司技术人员为其讲解并演示了处理方案。

针对该炼油厂水资源匮乏，及污水处理场外排污水悬浮物高、呈碱性等特点，依据污水深度处理各种工艺法特点，参照国内外类似污水处理的成功经验，对于中水回用装置，我公司最终选用“超滤+电脱盐"处理工艺，设计处理量为300m3/h。

为了达到处理标准，首先将污水储存于前段处理单元监测池中，通过泵提升送入多介质过滤器，多介质过滤器装填石英砂和无烟煤，石英砂和无烟煤可以过滤去除大部分的悬浮物和少量的大分子胶体，同时可去除水中部分的COD。多介质过滤器设置反洗水泵和空气擦洗设施。多介质过滤器的产水(带压)进入超滤装置，超滤装置内有PVDF中空纤维膜丝，去除几乎全部的悬浮物以及部分胶体，超滤装置也设有反洗、空气擦洗设施和化学加强反洗、化学清洗装置。超滤装置的产水进入EDR(电渗析)装置，EDR装置通过频繁倒极的极板和极板上铺设的阴阳离子膜片对水中的离子进行选择性的吸附，达到软化的目的，最终EDR产水进入回用水池，系统内超滤装置、EDR装置的反洗浓水外排至污水管道送至市政污水管网中。回用水用于循环水场循环水补充水。

经过多次出水小试出水结果，水质满足《城镇污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中再生水回用于循环冷却水的水质要求。

当日客户便与我公司签订了合作协议，根据协议要求设备会在22日完工，随机发往项目地。