根据我司对本次处理项目厂区的实地考察发现，其以煤为原料生产180万t/a甲醇，采用技术将甲醇转化为烯烃并进一步生产聚乙烯、聚丙烯等最终产品。该煤化工项目地处新疆，水资源紧张，缺乏纳污水体，排污受限。该项目产生的废水成分复杂、污染物种类多、浓度高。需对生产废水进行减量排放处理。

本月22日，客户经过与我司的沟通后，到厂考察，我司为其介绍了针对本次项目高浓度有机废水的处理方案。

该项目废水进水水质经过检测发现CODCr：1000mg/L，TOC：600mg/L，NH3-N：50mg/L，TDS：49854mg/L，电导率(25℃)103377μS/cm，总硬度(以CaCO3计)<5mg/L，总碱度(以CaCO3计)<85mg/L，全硅(以SiO2计)<400mg/L。处理难度较大。

依据清污分流、污污分治、一水多用、节约用水的原则，对不同水质的废水分别进行处理，最大限度地提高水的重复利用率及废水资源化率。根据来水水质的不同，污水处理场优化集成了各种组合工艺，主要包括污水生化处理、含盐废水膜处理、高效膜浓缩及浓盐水蒸发结晶等。其中高效膜浓缩采用高效反渗透工艺进一步浓缩常规反渗透浓液，根据前端进水特点，后端的蒸发结晶装置采用非晶种法运行模式，有效降低了废水处理的运行成本，离子交换除氨单元产生再生废水中铵离子含量非常高，再设置一个小的空气吹脱塔，投加氢氧化钠将pH控制在11左右，只需要使用很低的电耗和药耗就可以将水中的氨氮去除。经过吹脱的再生废水进入到蒸发器给水罐，这样既可以降低进入蒸发器的氨氮含量，也可降低蒸馏水吹脱单元的氨氮负荷，从而提高蒸馏水产水水质。2个吹脱单元产生的气体可送至污水场废气生物处理装置进一步处理后排放。

当日，我公司顺利与客户签订了合作协议，设备预计在27日完工，预计30日发往项目地安装调试。