经平台推荐，吉林一淀粉厂致电我司，特邀请我公司参与此次淀粉生产废水处理排放工程设施的规划工作。我司简单了解其目前废水排放情况，安排好时间前往。

实地了解后得知，此淀粉生产污水处理工程为500m3/d，进水水质：CODCr≤15000mg/L ,BOD5≤6000mg/L ,SS≤3000mg/L，pH＝4，废水各指标浓度远远高于一般水平。

和负责人沟通后，其为了大限度地降低运行成本，提高回收蛋白的品位，经比较，确定设计原则如下：采用无需填加药剂，且能耗低的无机复合超滤、微滤膜筛分与生化相结合，提高效率，简化操作，减少费用，降低成本，回收资源，增加收益。充分发挥若干发明的技术优势，通过蛋白等资源的提纯、回收，大幅度降低污染负荷，避免混凝药剂等消耗；同时确保出水水质达到回用标准，即：CODCr≤50 mg/L， BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，色度≤30倍， pH＝7～9。

工艺设计：

废水由收集池泵入微滤膜过滤器，截留其中80%以上的悬浮颗粒物和60%以上的超高分子量污染物等，而使其COD去除50%左右、BOD去除20%左右、SS去除80%左右、色度去除40%左右,浓缩液排入微滤膜回收器,微滤膜回收器和微滤膜过滤器滤出液利用虹吸进入超滤膜过滤器，再截留90%左右的蛋白等，而使其COD再去除80%以上、BOD去除60%以上、SS去除99%以上、色度去除60%以上，浓缩液排入超滤膜回收器，超滤膜木质素回收器和超滤膜过滤器的滤出液利用虹吸进入pH值调节池，利用Ca(OH)2调节pH值至中性,去除90%以上的SO32－，同时回收可用于造纸的Ca(HSO3)2，pH值调节池出水利用虹吸进入催化铁内电解反应器A。

催化铁内电解反应器B出水利用虹吸进入水解酸化池B，通过水解酸化生物反应，使进水COD去除40%左右、色度去除60%左右、pH降至6.2以下。污泥靠污泥泵定期、定量排入厌氧膜生物反应器B。

水解酸化池B出水利用虹吸进入膜厌氧反应器B ,通过厌氧反应、絮凝沉淀，使进水COD去除80%以上、BOD去除90%以上、色度去除20%以上。污泥定期排入污泥井。

经上述多级处理，最终使进水COD去除99.93%以上、BOD去除99.8%以上、SS去除99.95%以上、色度去除98.5%以上。完quan达到排放标准。

目前项目已达成合作，设备正在配送。