近期，通过平台推荐，我司联系到绵阳某印染公司，该企业从事各类化纤、TR/TC及其他混纺产品印花及染整加工，染料品种主要为活性染料，另有少量分散染料、还原染料等。日排污量为200吨，和刘总简单沟通后，我司前往工厂对水质和建设环境等进行详细的勘测。

5月27日，工程师到厂，收集不同生产线废水抽样检测，废水中含有微量碱减量废水和高氨氨活性印花废水，混合废水可生化性一般、色度较深，进水水质：COD≤1500 mg/L、电导率≤4000、色度≤500倍、SS≤200mg/L、PH：8-11。

通过对投资成本和长期效果来看，本项目采用“絮凝沉淀+微电解+生化+膜处理"组合工艺。工艺流程为：

印染废水→调节池→絮凝沉淀池→铁碳微电解池→厌氧池→生物接触氧化池→二沉池→TMF膜系统→中水回用。

针对印染高浓度的废水，我司先通过调节池均化水量和水质，提升至絮凝沉淀池，加入絮凝剂和混凝剂，去除废水中的悬浮物、胶体等，同时降低废水的COD；上清液流入铁炭微电解池，利用铁和碳的微电解作用，降解废水中的有机物，提高废水的可生化性；随即废水流入生化处理系统，在微生物的新陈代谢作用下，去除废水中的污染物。二沉池出水经TMF膜系统进行深度处理，去除废水中的胶体、悬浮物等，使废水水质满足回用要求。

我司还通过模拟运行结果测算，可保证CODcr ≤100 mg/L,SS≤40 mg/L,色度≤80倍。COD去除率可达80%以上，满足纺织染整工业水污染物排放纳管标准。

一系列沟通和演示后，刘总放下心来，签订项目合作和设备采购协议。