经平台推荐，我司联系到三门峡一家冶炼厂，本项目企业在加工中产生的废水主要为酸、碱性废水，这部分废水来自烟气制取硫酸时洗涤的酸性废水、洗涤环集烟气的碱性废水和电解过程中排除的酸性废水，这些废水里面含有大量重金属污染物。随着项目扩大，原设备以无法支持，客户想废水经过处理后能回用在整个生产系统上，但由于水质总硬度过高无法满足深度处理的水质要求。

经过客户提供的数据，我司对选取的水样抽检发现污酸主要来自烟气制酸过程中洗涤烟气时产生的废酸，目前冶金行业处理污酸的方法大多采用“硫化+中和”法处理，在处理过程中投加硫化钠去除砷后再加人石灰乳进行中和处理。处理后的回用水里面留有大量钠离子，在回用时将会形成钠盐积垢堵塞现象，此方案不可行。

4月16日，客户到厂考察。

经过试验，我司决定采用“石灰+纯碱+酸性铁”法处理冶炼污酸污。我司技术师傅将污酸处理滤液泵放入污水处理站调节池内，和电解车间的酸性水、熔炼车间的碱性水进行中和调节，然后泵入一段反应槽内，在反应槽内投加碳酸钠，反应槽出口处投加一种pH值在1～2之间，含Fe3+大于90g/L酸性铁溶液，投加量根据pH值的高底进行调节。固液分离后的碳酸钙渣和铁砷络合物渣安全开路，滤液经过溜槽流人二段进行处理。一段处理后的滤液流入二段反应槽内，在反应槽内继续投加酸性铁溶液。固液分离后的铁砷络合物渣安全开路，滤液流人深度膜处理或者直接回用。工艺主要采用两段进行处理，一段投加碳酸钠和三价酸性铁，主要降低硬度和去除大部分的砷，二段再去除微量的砷确保出水合格。

经过最终出水实测，本方案有效地去除重金属的同时降低总硬度，且能有效地确保处理后的污水pH值合格元需加酸进行回调pH值，其指标同时达到要求。

经过后续的商讨，客户与我司达成合作协议！