近期，四川某钢铁企业致电我司，该企业目前准备更换污水处理整体设施，更新污水处理技术工艺，新增生产线，看好我司设计方案能力和污水处理设备，我司简单了解其排污现状后，沟通好实地检测收集信息。

随后，我司工程师到厂，专业检测得知，废水表面活性剂且油脂浓度高、乳化浓度高，COD高达16000mg/L，数值严重超高，且废水间歇性排放，水质水量波动较大，需要集中收集废水后再统一处理。

收集完quan部数据，我司根据以往设计经验，加上该厂实际情况和投资预算，设计采用AO工艺处理为主体工艺，厌氧段的溶解氧浓度不大于0.2mg/L。在厌氧环境中，异养菌作用使污水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，大分子有机物被分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化为可溶性有机物。这一过程有助于提高后续好氧处理的效果和效率。

好氧池是污水处理的核心部分，通过附着于填料上的微生物群落，去除污水中的有机物质，降低氨氮含量，并减少COD含量，从而净化污水。

在不影响原有的工艺流程上，在缺氧池前增加了气浮机做预处理，对废水进行有机物部分的处理。经过改造后，进入系统的cod浓度降低了50%左右，然后经过了工艺处理后基本能做到达标了，这种改造可以不影响整体工艺，又能处理达标的，是一个非常好的改造方案。

经过我司设计方案运行起来，COD可由原来的16000mg/L，降至500mg/L，效果十分明显，后期再进行深度处理，进一步降解废水浓度指标，实现钢铁工业废水的达标排放。

此方案经过和客户的深度探讨，最终客户放心签约，我司也将不负所望，顺利完成此次项目。