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医院内所有的医用污水必须通过管道输入处理池中进行消毒处理后方能排放。

污水处理池必须符合以下要求：

1、应远离治疗区和接待区，设计在较为隐蔽的地方。

2、有防腐蚀、防渗漏设施，一般采用1公分厚的高强度密胺板制成。

3、确保处理效果，安全耐用。

4、操作方便，便于消毒和清污，并有利于操作人员的安全。

 

我公司根据医院污水实地面积，污水大小的特点，设计了一系列污水处理设备，该设备采用多级滤+消毒的处理工艺，具有占地面积少、无噪音、无二次污染、安装方便、维护简单、容易达标等优点，已被广泛用于动物医院、医院污水、实验室等污水处理工程。

 

公司专业从事污水处理，各类工业废水治理，各种废渣、工程施工总承包。尤其对房地产开发项目的生活污水，城镇生活污水，河道污水，养殖屠宰废水，电镀、造纸、印染、洗选、矿井等各种工业废水有着富的实践治理经验。

 

1、栅格除污系列：格栅、滤网、格栅除污机。

2、闸门启闭机系列：调节堰门、闸门、启闭机、

3、输送系列：输送机、压榨机。

4、加药消毒系列：加药装置、混合器、消毒剂发生器、二氧化氯发生器、

5、搅拌系列：推进式、反应式、调速式、潜水式搅拌机；污泥回流泵

6、除砂系列：螺旋砂水分离器；真空吸砂机；刮泥机、刮砂机、撇渣机；砂池吸砂机、旋流沉砂器、斜板沉砂器、

7、排泥浓缩系列：浓缩机、排泥机、撇渣机、吸泥机、气浮装置

8、脱水系列：过滤机、脱水机、压滤机、滗水器

9、曝气填料系列：曝气机、填料、

10、其他系列：过滤器、全自动净水器、MBR膜生物一体机、反渗透设备、AO污水处理设备、模块式水处理设备、厌氧流化床反应器

 

 

污水水质及排放标准

 

项 目 指  标	进水水质 （mg/L）	排放标准 （mg/L）
BOD5	≤500	≤120
CODcr	≤1000	≤300
SS	≤100	≤50
动植物油	≤77	≤5
氨氮	≤70	≤10
PH	6~9	6~9

 

 

反渗透膜不同污染物与化学清洗配方对照表

 

污染物类型	常见的污染物质	化学清洗配方
无机物	碳酸钙、铁盐和无机胶体	PH=2的柠檬酸、盐酸或草酸溶液
	硫酸钡、硫酸钙等难溶性无机盐	1%左右的EDTA溶液
有机物	脂肪、腐质酸、有机胶体等	PH=12的氢氧化钠溶液
	油脂及其他难洗净的有机污染物	0.1%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100等
	蛋白质、淀粉、油、多糖等	0.5%-1.5%的蛋白酶、淀粉酶等
微生物	细菌、病毒等	1%左右的双氧水或50ppm的次氯酸钠溶液

 

 

解析新膜元件

 

(1)膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装;

 

(2)膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止;

 

(3)膜元件保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃;

 

(4)膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结;

 

(5)堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。

 

 

使用过的膜元件

 

(1)膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射;

 

(2)温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施;

 

(3)为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡元件。通常，采用Na2S2O5，它与水反应生成亚硫酸氢盐：Na2S2O5+H2O—2NaHSO3。

 

(4)将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期;

 

(5)需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致。

 

(7)保存液的浓度及pH都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液;

 

(8)无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。

 

(9)另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢纳更强的微生物杀伤剂，并且成份中不含有氧。

 

 

膜分离技术较传统水处理工艺的优势分析

 

一、膜分离技术可适用于从无机物到有机物，从病毒、细菌、到微粒甚至特殊溶液体系的广泛分离，可充分确保水质，且处理效果不受原水水质、运行条件等因素的影响；

 

二、膜分离过程为物理过程，不需要加入化学药剂，提高了人们对水处理过程的信赖成都，易于为群众接受；

 

三、膜分离技术装置简单，占地面积小，系统集成容易，便于运输、拆卸、安装，运行环境清洁、整齐，是真正意义上的“造水工厂”；

 

四、膜分离过程系统操作容易，且易控制，便于维修，有利于生产自动化的推广与普及。作为新兴的水处理技术，得到国内外的关注。

 

 

 

反渗透膜元件使用前的保管方法和注意事项

 

1、维持湿润状态
    膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不捅破塑料包装袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。
 

2、保管温度
    膜元件保存在5～10℃的低温下。如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，勿使之冻结。
    在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光，选择通风良好的场所。这时，保存温度勿超过35℃。
 

3、堆放层数
保存时，膜元件纸板箱的zui大堆积层数如下：
4英寸膜元件/1支装，6层；
4英寸膜元件/10支装，5层；
8英寸膜元件/4支装，5层。
在进行上述堆放时，如果纸板箱受潮，其强度会减弱，可能发生倒塌，所以切勿使板箱受潮。另外请勿站在纸板箱上或将重物置于纸板箱的上面。
 

4、膜元件的质量
当8"膜元件／1支装，其质量约为16kg，搬运时注意勿闪腰。另外，跌落时会压伤有脚，所以要穿好保护鞋。

 

 

超滤膜水处理系统常见故障及排除

故障现象	可能原因	排除手段
进水压力低或 进水量不足	超滤预处理堵塞	清洗或更换过滤材料或装置
	超滤进水泵压力不够	更换更大的增压泵
	管径偏小	换管径更大的管
	阀门故障	更换阀门
产水量下降超过初始稳定产水量的20%	超滤膜被污染	进行化学清洗和加药杀菌。
	跨膜压差太小	增大进水压力，但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa.
	原液水质恶化	改善前处理，使之达到超滤进水要求
	原液温度降低	升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa。
	预处理供水不足	检查及改进预处理
	维护不当	加强维护，并更换损坏设备
产水水质不达标或截留效果降低	浓差极化	增大浓水回流量，加速膜管内流速
	断丝	查找出断丝处，并用环氧树脂进行修补；或更换超滤膜。
	二次污染	改进出水后处理
	原水水质恶化	改善前处理，使之达到超滤进水要求
	过滤精度选择有误	更换适合的过滤精度的膜
压力表压力突然升高	气动蝶阀失灵	检查气动蝶阀 或控制电路的故障
原水泵不启动	进水压力过高	压力保护开关跳闸，调节超滤主机进水蝶阀，使进水压力小于0.3Mpa.
	超滤水箱水位过高	等产品水箱水位下降到正常后才能启动
	超滤原水箱水位过低	等原水箱水位升高到正常后才能启动
反洗泵不启动	反洗进水压力过高	压力保护开关跳闸，调节反洗进水蝶阀，使进水压力小于0.2Mpa.
	产品水位过低	等产品水箱水位上升后才能启动

 

乡镇卫生院污水处理设备反渗透膜工艺解析

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