据悉，涡凹气浮机系统主要由曝气机、螺旋推进器、链条刮渣机组成，用以去除工业与城市污水里面的油脂、胶状物以及固体的悬浮物。其中曝气机运行的好坏直接影响气浮系统出水性能。曝气机故障较为频繁，影响了气浮系统的出水性能。那么涡凹气浮机曝气机常见故障原因有哪些呢？

曝气机故障较为频繁，主要表现为机封损坏、轴承损坏、轴断裂等。经过对故障的分析，确定发生故障原因主要是机械密封失效和两轴连接处断裂造成。

1、涡凹气浮曝气机两轴连接处断裂原因分析：

曝气机的轴断裂经常发生在两根空心轴连接处，这是因为曝气机轴旋转时主要受扭矩作用，在轴壁上会产生剪应力。曝气机轴传输的扭矩相同，两根空心轴连接处轴的抗扭截面系数较小，受的剪应力较大，故易断裂。

2、曝气机机械密封失效原因分析：

（1）越期服役或在高过许可使用温度后，塑料型或橡胶型辅助密封件老化失效，失去了弹性。

（2）使用碳-石墨环时，石墨炭化是密封失效的主要原因之一。这是因为在使用中，石墨环使用温度（一般在-105～250℃）一旦高过许用值时，石墨环会在摩擦面附近发生炭化，导致密封失效，泄漏加剧。

（3）密封失效的主要原因是固体颗粒进入密封面。这是因为固体颗粒一旦进入摩擦副端面，将会起到研磨剂的作用，研磨时间久了，将会使密封发生剧烈磨损从而导致密封失效。