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设备溶气气浮技术

 

根据废水中所含悬浮物的种　类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种：

 

（１）全流程溶气气浮法

全流程溶气气浮法是将全部　废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮　物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池　小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消　耗较大。

 

 

（2）部分溶气气浮法

部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。

其特点为：①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。

 

 

（3）部分回流溶气气浮法

部分回流溶气气浮法是取一　部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25％～100％。

其特点为：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，出水中絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。　为了提高气浮的处理效果，往　往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。

 

（4）加压溶气气浮法的主要设备。

1．进气方式　加压溶气法有两种进气方式，即泵前进气和泵后进气。泵前进气，这是由水泵压水　管引出一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，省去了空压机。废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸人与废水混合后，经吸水管、水泵送人溶气罐。此法比较简便，水气混合均匀，但水泵必须采用自吸式进水，而且要保持1m以上的水头。此外，其zui大　吸气量不能大于水泵吸水量的10％，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。泵后进气，一般是在压水管上通人压缩空气。这种方法使水泵工作稳定，而且不必要求在正压下工作，但需要由空气压缩机供给空气。

 

 

 

 

设备主要特点如下

 

(1)、用的聚烯类各聚酰中的几种耐腐、耐温、耐老化的品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。

 

(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。

 

(3)、特点 流量和压力的脉动较小，噪声不大，使用寿命长，有自吸能力，结构简单，螺杆泵一般用于小流量、高扬程的场合，广泛应用于输送含有气体或易产生气泡的液体，以及高粘度包括含有纤维和固体物质的液体，在污水处理系统中常用于污泥的输送和加药等场合。螺杆泵的性能参数：初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw加药泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpaN=1.1kw。

 

 

设备水量与水质状况剖析

 

1、本项目污水来水不平均水平较高，水质、水质变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不平均性，因而必需思索设置均质均量的调理池。
 

2、本类废水BOD/COD值约0.50，可生化性较高。
 

3、排放要求中对病毒目的有要求。
 

4、依据环保部门对污水排放的要求，本污水处置工艺除了去除无机物外还应能去除氨氮，使出水抵达排放要求。

 

 

 

主要处理设备的特点

 

1、格栅

格栅条空隙宽度为20mm，格栅倾角60°，人工清渣，可单独设于检查井中。

 

2、污水泵

将调节池内污水提升后送入接触氧化池，其流量与处理规模相同。扬程按调节槽低水位与接触氧化槽水面高差、管道水头损失出口自由水头经计算确定，选用自耦式潜水排污泵，易于运行管理。

 

3、接触氧化池

是利用填料上附着的生物膜与所需净化污水相接触，吸附和生物氧化水中的有机污染物达到净化水质的目的。接触氧化槽分为三段，总接触时间2h，前段接触时间是后段接触时间的两倍。采用双环氧型曝气器曝气，穿孔管布水，气水比大于15，以保证出水水质。

 

4、二沉池

采用竖流式沉淀池，结构简单，占地面积小，排泥方便，沉淀时间为1.4h。

 

5、风机房

用于设置鼓风机，鼓风机房内设有两台鼓风机，供接触氧化池曝气之用。

 

6、综合间

建于地上，用于设置加药装置、配电设施等。可与其它建筑合建，也可设于地下室中。

配电间:用于设置电源、配电盘等设备。

 

 

水解酸化池(地埋式钢结构)

 

此池是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物，如多糖类物质分解为单糖或有机酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的有机物降解为可生化有机物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的有机负荷。

 

主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。水解池的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。*步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。

 

把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。

反应过程如下：

NH4 3/2O2　　亚硝酸盐菌　 NO2- 2H H2O-ΔE　 ΔE=278.42kJ

第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐：

NO- 1/2O2　　　硝酸盐菌　 NO3--ΔE　 ΔE=278.42kJ

 

水解区在缺氧条件下运行，溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层，水从布于池底的排管流入，向上流经污泥层，污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子有机物水解酸化为易生物降解的小分子有机物，使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。

 

在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，水解池同是起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质，从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间2.0小时。

 

 

线路敷设

1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。
 

2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。
 

3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。
 

4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时zui小净距应符合相关规定。
 

5、电缆埋设深度应符合下列规定：
a、绿地、车行道下不小于0.7m；
b、人行道下不小于0.5m。
 

6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
 

7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。
 

8、坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。