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一体化污水处理设备的工作原理   

地埋式一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中

工作原理是在*，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生

物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NOˉ2-N、

NOˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具

有一定的有机物去功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水

中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物

浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为其中好氧微生物将有机物

分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为

营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到*池，为A

级池提供电子受体，通过反硝化作用zui终消除氮污染。

 

地埋式一体化污水处理设备尺寸及型号（标准尺寸）

设备名称	处理水量	设备尺寸
WSZ-0.5一体化污水处理设备	处理水量每小时处理0.5m³	3000*1500*1800
WSZ-1一体化污水处理设备	处理水量每小时处理4m³	4000*1500*2000
WSZ-2一体化污水处理设备	处理水量每小时处理2m³	6000*2000*2000
WSZ-3一体化污水处理设备	处理水量每小时处理3m³	7000*2500*2000
WSZ-4一体化污水处理设备	处理水量每小时处理4m³	8000*2500*2500
WSZ-5一体化污水处理设备	处理水量每小时处理5m³	10000*2500*2500
WSZ-6一体化污水处理设备	处理水量每小时处理6m³	11000*2500*2800
WSZ-7一体化污水处理设备	处理水量每小时处理7m³	11500*3000*2800
WSZ-8一体化污水处理设备	处理水量每小时处理8m³	12000*3000*2800
WSZ-10一体化污水处理设备	处理水量每小时处理10m³	13500*3000*2800
WSZ-15一体化污水处理设备	处理水量每小时处理15m³	20000*3000*3000
WSZ-20一体化污水处理设备	处理水量每小时处理20m³	23000*3000*2800
WSZ-30一体化污水处理设备	处理水量每小时处理30m³	25000*3000*2800

 

水处理设备工艺流程：

 

 

1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。

2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

4.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，前一级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分*，第二级采用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3•d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到有机物迅速降解作用。

5.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3／m2•h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。

6.消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，或宇航杀菌石。（仅BZHC-C型设备有消毒池）

7.污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。

8.风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。

 

电气安装与操作使用说明：

本设备主控由西门子PLC控制，控制器供电为380V～220V，1.5t/h一体化生活污水处理设备 操作维护检修等使用说明 控制功率为3.5KW，总电流7A，工作电流为3.。分为手动和自动两种工作方式，该控制柜控制有了提升泵2台功率1KW/台，回流泵1台功率1KW/台，柜壳采用喷塑立式结构。自动工作过程把开关拨至自动位置时：

A：提升泵：

2台提升泵功率分别为1KW，采用低中高液位浮球控制。当低液位断开时，2台污水提升泵都停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，高位液位浮球接通时，2台提升泵工作，单泵运行每5小时提升泵相互交换一次。

B：污水回流泵：1台，功率为1KW 污水回流泵和提升泵联动

C：机械格栅：1台，功率为0.55KW 机械格栅和提升泵联动

D：电磁阀：1（2）台，220V

电磁阀每8小时工作3分钟。（可根据现场实际情况设定）

E：二氧化氯发生器：1台，220V （电解法 ～1.5kw）二氧化氯发生器和提升泵联动。

F: 二台中间水池提升泵（进过滤器）3KW×2台 二台中间水池提升泵（进过滤器，一用一备。）提升泵功率分别为3KW，采用低液位浮球控制。当低液位断开时，提升泵停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，单泵运行每4小时提升泵相互交换一次。

 

手动工作过程：

把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。 手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。

生物载体填料    

主要特点如下：

(1)、用的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。

(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。

(3)、高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180 m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320 m2/m3，双面比表面积高达640m2/m3，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。

(5)、填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。

(6)、填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。