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河北友元管道制造有限公司
外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升换代产品,是目前埋地长输管线z进的防腐形式。是防腐钢管管业有限公司借鉴*进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末
防腐钢管作用真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是*的。而TPEP防腐钢管需求减弱的动态期,二者共同驱动下使得热卷与TPEP防腐钢管价差有个明显走高的过程。目前国内期货端卷螺价差已经低到极值,继续下跌的空间仍然存在,主要是基于当前汽车产销数据的疲软而言。从已公布的数据看,4月份汽车产销量继续呈现下降态势,汽车行业作为主要板材消费行业,其行业发展态势较去年有明显的下降。因此从需求端看,板材趋弱的态势还将持续。另外从供给商看,进入传统的检修月份,国内板材产线检修消息也相对偏少,仅有沙钢在5月中旬进行例行检修,影响产量也仅有65万吨左右。对市场的供应影响非常有限。国家的供给侧改革虽然在很大程度上影响了钢铁行业的供给结构,但绝大多数还是影响TPEP防腐钢管型材等产品,对板材产品影响甚少。另外加上目前在建及新投产的钢铁项目多数也已板材为主,板材的供给量未见减少反而呈现上涨态势。
外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升换代产品,是目前埋地长输管线z进的防腐形式。是防腐钢管管业有限公司借鉴*进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了*方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、*申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。TPEP防腐钢管涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够*结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。在我国,三层pe已*在石油天然气系统得到应用。防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(tpep)以达到管道防腐,tpep防腐管使用寿命延长3-5倍。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷zui少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。TPEP钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。
TPEP钢管焊接热缩带补口施工规范,外补口的施工应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》中的规定要求;1、外补口材料的选用外补口材料应符埋地钢质管道聚乙烯防腐层》标准中8.1节补口材料中的规定要求;(双组分底漆、稀料、热收缩套、固定片、液化气或压缩天然气罐)等。2、外补口施工外补口施工应符埋地钢质管道聚乙烯防腐层》标准中8.2节补口施工中的规定要求;3、外补口质量检验外补口质量检验外观、漏点、粘结力方面内容,应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》准中8.3节补口质量检验中的规定要求;PEP防腐钢管是涂塑钢管的第四代防腐产品,防腐性能强,自动化程度高,综合成本低。缺点:施工比较慢,焊接要求较高。任何一种产品没有十全十美,各有利弊,因此在对输水管道进行选材时必须考虑,地质条件,土壤及其周边环境、防腐要求以及投资成本和运行成本等四方面原则。内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较:聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力*,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业 佳搭配。涂塑钢管行业由zui早的内外聚乙烯,由于附着力问题,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,zui后升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯1)外观质量:目测,涂层表面应平整光滑,不得有明显流淌现象。2)厚度检测:用涂层测厚仪绕焊口两侧补口区上、下、左、位置共8点进行总厚度测量,其 小值不得小于管体涂层的 小厚度。
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