增强故障自诊断、自恢复和保护功能，对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断、报警。当发生加工超程、dao损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。
数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50多年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G、M代码对加工过程进行描述，显然，这种面向过程的描述方法已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649（STEP－NC)，A06B-6114-H205发那科其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。
在数控机床的单件加工时间中，辅助时间(非切削时间)占有较大的比例，要进一步提高机床生产率就必须采取措施zui大限度地压缩辅助时间。目前，已经有很多数控机床采用了多主轴、多dao架、多工作台以及带dao库的自动换dao装置等A06B-6114-H205发那科，以减少换dao时间。对于多工序的自动换dao加工中心机床，除了减少换dao时间之外，还大幅度地压缩多次装拆工件的时间。几乎所有的数控机床都具有快速运动的机能，使空行程时间缩短。
数控机床是一种自动化程度很高的加工设备，在改善机床的操作性能方面已经增加了新的含意：在设计时应充分注意提高机床各部分的互锁能力，以防止意外事故的发生；尽可能改善操作者的观察、监控和维护条件，并设有紧急停车装置，这样就能进一步避免发生意外事故；此外，在数控机床上必须留出zui有利的工件装夹位置，以改善装拆工件的操作条件。对于切屑数量较大的数控机床，其床身结构必须有利于排屑。
