DSQC 324 3HAB5957-1
DSQC 202 YB560103-AC
DSQC 215 YB560103-BF
DSQC 230 YB560103-BN
FANUC参数设置与毛病修理
2017-02-28
1、445 号伺服断线软件报警: 机床不能正常运转
修理过程:
一是查看体系的硬件衔接均正常, 但伺服电机的反应值与光栅尺的反应值差错较大;
二是修正伺服调整画面的功用位参数No.2003.1=0, 取消伺服断线软件报警功用。这样就不再呈现445 号伺服断线软件报警, 机床恢复正常运转。
当然, 这种方法只能在精度请求不太高的场合运用, 因为它取消了全闭环和半闭环反应的差错监控功用, *的解决方法还是要修理调整机械传动组织。
2、经三坐标机测量存在约8μm 的径向差错, 并且有过象限突起
调整过程如下:
一是消除方位差错的有用功用是方位前馈。运用该功用, 能够按捺由加/ 减速造成的推迟和伺服体系的推迟, 加工的概括差错能够下降。调整预读前馈系数参数No. 2092 由9000 调整为9500;
二是在伺服调整画面修正速度环增益参数125 为180,再微调预读前馈系数参数No. 2092 由9500 为9600。
3、在机床的运转过程中呈现Z轴振动的景象
修理过程如下:
一是调整机床方位环增益825 对于Z 轴的参数, 由3000 调整为2800, 机床运转时Z 轴振动没有明显的作用, 再下降该参数,机床则呈现伺服报警;
二是经观察, Z 轴电机与丝杠间传动比为2: 1的皮带轮传动, 剖析电机与Z 轴之间会有必定的
改变和传动空隙, 难以安稳方位环功用。经过设置机床参数No.2012.1(MSFE) 为1, 使机械速度反应赔偿功用收效, 并设置机械速度反应增益参数No.2088 为30, 从头开机, 运转Z 轴时振动景象不见。
4、进给轴选用半闭环控制, DSQC 230 YB560103-BN经机床定位精度检查发现各进给轴均存在约30~40μm 的超差。
修理过程如下:
一是调整和预紧各进给轴丝杠螺母副, 再检查发现仍存在约10~20μm 的超差。
二是测定出各轴进给空隙赔偿量, 将测定值赔偿在机床参数1851 中, 测定出各轴迅速进给空隙赔偿量, 将测定值赔偿在机床参数1852 中。
三是机床各进给轴从头回零, 再检查机床定位精度, 差错均在5μm 以内, 契合定位精度请求。
5、在某次开机后呈现X 轴软件超程报警且正反向均无法开动, 按RESET 键、从头开机都不能消除该报警。
修理过程如下:
一是把存储行程极限参数设定为无效, 即机床参数1320 设为99999999, 机床参数1321 设为- 99999999 。
二是体系从头上电开机, 该报警消除。再进行回参考点操作, 从头设定体系存储行程参数为原来的值, 机床即恢复正常。
DSQC 324 3HAB5957-1
DSQC 202 YB560103-AC
DSQC 215 YB560103-BF
DSQC 322 3HAB2233-1
DSQC 326 3HAB2242-1
DSQC 335 3HAB6182-1
DSQC 363 3HAC1462-1
DSQC 373 3HAC3180-1
DSQC 331 3HAB7215-1
DSQC 509 3HAC5687-1
DSQC 136 YB161102-CH
DSQC 210 YB560103-AM
DSQC 228 YB560103-BD
DSQC 252 3HAA3563-AD
DSQC 256A 3HAB2211-1
3HAB2038-1
4944026-5
4944026-2
4944016-2
DSQC 508 3HAC5393-2
3HAC14441-9
900060
I/O模块
DSQC 327 3HAB7230-1
DSQC 209 YB560103-AL
DSQC 224 YB560103-BE
DSQC 315 3HAB2214-1
DSQC 386 3HAC10597-1
