岩石膨化剂

操作步骤 

操作前岩石膨化剂，应确定当地气温、yao剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合。第二，检查yao剂包装是否破损。第三，确定已准备好以下材料物品：1.yao剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。
1  设计孔型
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
孔距与排距的大小与开采对象的硬度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表：  
膨胀剂布孔设计参数表  
注：孔深一列中，1.0H代表开采对象需要达到的高度，1.05H代表开采对象需要达到高度的1.05倍，以下以此类推。排距一列中，(0.6-0.9)A代表相邻孔距A的0.6-0.9倍，以下以此类推。该表数据仅供参考，实际布眼应以实际目标为准则。
   2．钻孔
钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于yao剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。建议使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要注意的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应保持干净，无土石渣。
3．yao剂搅拌
在使用前，将粉末状yao剂与水混合在一起充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与yao剂的重量之比一般为0.34比1。例如，5kg的yao剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与yao剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应该与气候温度*。反应效果不理想，通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。
注意：*，操作时应将yao剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入yao剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至yao剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从yao剂加入水中至灌入钻孔结束的时间应控制在5-10分钟以内，否则易冲孔。
4．灌注 在装yao前应该保证钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净

（1） 破碎剂不属于危险物品。 因而在购买、运输、保管、使用中，不受任何限

（2） 施工过程安全。 不存在爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。

（3） 施工简单。 破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可，无须堵塞；不需专业工种。

（4） 需破则破，需留则留。 按照要求，设计适当的参数，可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。

静态破碎法 ( 静态爆破技术 )，是近年来发展起来的一种破碎（或切割）岩石和混凝土的新方法，亦称静力迫裂和静力破碎技术。

1、作用原理，将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接灌入钻孔中，经水化反应，使晶体变形，随时间的增长产生巨大膨胀压力（径向压应力和环向拉应力），缓慢地、静静地施加给孔壁，经过一段时间后达到zui大值，将混凝土或岩石胀裂、破碎。

花岗岩、大理石，石灰石开采荒料开采施工方案”？

二十年的改革开放，中国石材深加工已初具规模，其中包括从意大利等发达国家引进的各种开采加工设备。切割、打磨、成型、雕刻等一条龙的流水作业线已基本完善，自行研制生产的国产加工设备也实现了机械化生产，使石材的后期加工达到一定的规模和质量，但必需指出目前一个关键的矛盾是前期荒料的开采设备技术还是十分落后，严重供应不足，即使是印度、巴西、土耳其等世界石材储能大国也都是如此。目前我国石材荒料的开采，就目前实施的开采工艺而言，大致有以下几种方法：

1、曝破法：用风动凿岩机(手持式或配支架)钻凿炮眼，用黑火yao曝破。其优点是成本低；缺点是黑火yao曝破资源浪费巨大，成材率极低，且不安全。

2、火焰切割法：用火焰喷射，靠高温熔化岩石晶粒，切割成型。其优点是成材率提高；缺点是目前成本太高，不适应小块分割。

3、绳珠切割法：用绳珠往返拉锯，摩擦磨损割裂岩层切出荒料。其优点是成材率高；缺点是目前成本太高，花岗石开采困难。

上述几种主要施工方法均可实现荒料的开采，但不是效率低、能耗大、曝破力难以控制，就是安全性差，对硬岩的切割难度大。为了解决荒料开采对以上几种缺点，从上世纪八十年开始，上就研制出了静态膨胀剂，实现了高xiao、节能、低噪声的凿岩效果。这一技术已在地下工程，岩土工程的施工中得到了广泛的应用。