混凝土基础破碎,化学爆破剂价格
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东科化学爆破剂岩石一定的强度。 装人pao孔中的东科静爆剂,由于自身的膨胀作用, 在孔壁的约束下,沿径向方向对pao孔壁产生较大的膨胀压力(30一soMpa)。孔壁径向受压,切向受拉,当孔径为4cm,孔距为40一6ocm时,软岩或混凝土产生径向破裂所需的膨胀压力为10一20MPa,中硬岩或硬岩为15一30MPa。当pao孔内的膨胀压力增加到一定值后,介质就会产生径向裂缝而破裂。
东科化学爆破剂岩石的效果随环境温度的提高而明显地增加。但温度过高,水化速度加快,易产生喷孔现象。为了适应环境温度的变化,控制水化速度及裂缝开裂时间,要根据环境温度采用不同配方。静爆剂的吸水量,以满足化学反应(26%)或便于装灌为度,过多的水分将降低其膨胀力。应用孔径38一42mm,孔距200~400mm,装破碎 量1.9~2.3kg/m。其膨胀1立方岩石所消耗的zhayao量(下称zhayao单耗)视岩石坚固性及工作状态而定,可参考下表: 破碎对象孤石整体岩石素混凝土钢筋混凝土 东科静爆剂 zhayao单耗,kg/m33一75一126一8 15一20 东科静爆剂操作简便,携带和运输安全,切割和破碎岩石时可做到无飞石、无震动、无冲击波、无噪声、无 粉尘、无du气排放等危害,因此可用于城市建筑物拆除、岩石基槽开挖、大块岩石的二次破碎和石料开采等工程。
东科化学爆破剂岩石与zhayao膨胀相比,其缺点是作用时间长、成本较高。研究新的添加剂,缩短反应时间,提高膨胀力,降低成本为其改进方向。 J ingto一pengz陌ngjl posul yansh- 化学爆破剂岩石(roek breakage with statie expansive agent)一种以氧化钙为基本成分,反应时体积膨胀,使岩石涨裂的技术。它是20世纪80年代初研究成功的非bao炸型、无公害的破碎岩石技术。可用于不允许有震动和飞石的场所,和用来开采整体石料。
作用原理东科化学爆破剂以氧化钙为主要膨胀源, 其含量约占81%。此外,还含有硅、铝、铁、镁的氧化物,并配以少量添加剂。在与适量水掺合后,发生水化反应,立方晶系的CaO转变成六方晶系的Ca(OH)体积增大50.2%,同时释放出66.6kJ/mol的热量,从而具有膨胀作功的能力。
二、东科化学爆破剂主要机具设备
1.钻孔机具:有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径35~50mm。炮棍用木材加工,直径 30mm,长1.5m,吹风管用∮25mm钢管加工。
2.切割钢筋机具用氧乙炔切割器。搅拌装yao机具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只,搅拌木棍2~3根。搪瓷或玻璃量杯(容积100mL)2只。用小型电钻改制的搅拌器1~2台。高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。
三、东科化学爆破剂作业条件
1.爆破前,应对建(构)筑物的构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、工期要求。气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制爆破作业设计,根据实际情况选定破碎剂,确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。
2.基础、桩头、地下设施或岩石的爆破应将周围的土层挖掉,直至爆破底部以下100~200mm。
3.拆除钢筋混凝土时,应先查明钢筋的分布状况,然后再钻孔,并将被爆破体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。
四、东科化学爆破剂施工操作工艺
1.静态爆破的施工程序是:爆破结构(体)调查→爆破设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。
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2.炮孔布置根据结构物的自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的市孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型化学爆破剂,钻孔参数可参考表2-8采用。
东科化学爆破剂布孔参考表 表2-8 | ||||||
被破碎物体 | 钻孔参数 | SCA使用量(kg/m3) | ||||
孔径d(mm) | 孔距a(cm) | 抵抗线W(cm) | 孔深l | |||
软质岩破碎 | 40~50 | 40~60 | 30~50 | H | 8~10 | |
中、硬质岩破碎 | 40~65 | 40~60 | 30~50 | 1.05H | 10~15 | |
软硬质岩石切割 | 35~40 | 20~40 | 100~200 | H | 5~15 | |
无筋混凝土 | 35~50 | 40~60 | 30~40 | 0.8H | 8~10 | |
钢筋混凝土 | 基础、柱、梁、墙、板 | 35~50 | 15~40 | 20~30 | 0.9H | 15~25 |
35~50 | 10~30 | 20~30 | 0.9H | 15~20 | ||
注: H为物体计划破碎高度;然距b=0.6~0.9a。 |
3.应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后,须用吹风管将炮孔吹净,并用水换或废棉纱、废纸等堵于孔口待装yao。
4.拌制:当采用SCA破碎剂,一般水灰比为0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎剂,加水1.5~1.75kg。拌制时,先将定量破碎剂倒人塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间zui多不超过3min。如使用KE型破碎剂,先用量筒量取需要数量的水剂(303液体)加上所需要的清水量,用棍搅动,使之溶解均匀,然后再将主剂(粉剂)与所需要的辅助剂进行混合均匀。
5.在垂直孔、斜孔装yao时,应将搅拌好的yao浆用瓢和漏斗迅速装人孔内,并用炮棍捣实。如yao量过多,应分组同时装yao,在10min以内将拌好的yao浆及时装人孔内。在水平孔装yao时,将yao浆装人与炮孔直径相适应的塑料袋内,然后用炮棍逐个送入炮孔。装yao长度为孔深的90%。
6.将yao浆灌满垂直炮孔时,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性化学爆破剂yao浆堵塞,但均应用炮棍捣密实。
7.装yao堵塞lh后,即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水;冬季宜采取保温措施并浇温水,以加速水化反应,增大裂缝。经24h后,即可拆除。
五、质量标准
1.施爆后爆裂面应较规则地出现在预定设计位置上,爆破体易于清除,达到预期爆破目的。
2.施爆中未发生人员伤亡,对邻近建(构)筑物未造成影响和破坏。
六、东科化学爆破剂安全措施
1.搅拌装yao人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时,如反应激烈或升温过快,应立即停止向孔内装yao。装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜。
2.装yao后,应留有专人看护现场。在产生裂缝前,不准直视孔口,以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中,如yao浆溅到皮肤上或眼睛中,应立即用水冲洗,以防腐蚀烧伤。工作完毕,应及时洗手和脸,以防碱性刺激皮肤。
六、施工注意事项
1.要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。
2.装运破碎剂不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。
3.破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年。存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂,使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的SCA破碎剂和水,按比例调配好后装入玻璃瓶,在与SCA型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。
4.破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。
5.装填炮孔前应检查炮孔干湿程度,对吸水性强的干燥炮孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填,以免大量吸收浆体中水分,影响水化作用和降低破碎效果。
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