混凝土切割无声膨胀剂

一．东科石头破裂药水施工程序：

①作业面钻孔→②破碎剂加水搅拌→③破碎剂浆体灌孔→④作业面开裂→⑤人工或机械清渣→⑥下一个破碎循环

二．东科石头破裂药水工艺要求：

1, 东科石头破裂药水作业面钻孔

无声破碎剂的破碎效果除了与破碎剂的性能、破碎对象的抗拉强度及现场破碎条件有关外，与钻孔设计也有直接的关系，请按照设计参数表中的孔径、孔距、孔深等参数范围对应进行施工。（见表1）

Ⅰ．破碎对象在结构上必须有2个或2个以上的自由面（临空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此尽可能多的创造自由面，选取其中的一面进行钻孔，尽可能选取立孔（垂直孔）面。根据现场条件和具体要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相结合的多面布孔方式。

Ⅱ．孔径D是直接影响破碎效果的重要因素，在参数范围内结合现场实际条件（气温、材质、结构、设备等）确定孔径。钻孔直径不宜过大，孔径大破碎效果好，但是：一．消耗破碎剂量太多，二．容易造成“喷孔”现象，从而影响整体破碎效果。钻孔直径也不宜过小，孔径过小则破碎剂量不足，同样影响破碎效果。一般开挖施工建议使用3.6cm-4.0cm规格的钻头。

Ⅲ．孔距A越小，开裂越容易，破碎所需要的时间也随之缩短，但孔距过小，孔数增多，必然会增加钻孔工作量和破碎剂的消耗量。因此，对于不同的破碎对象，必然制定出可行的.zui.大孔距，以达到.zui.好的经济技术效果。孔距的大小在参数范围内可结合施工现场的岩石硬度（混凝土强度）及具体的破碎要求进行自行修订，孔距与孔径之比，称破碎系数k，不同硬度的破碎对象其K值是不同的。其对应关系式为：A=kD （见表2），可按照该表的换算关系并结合现场实际确定.zui.终的孔距值。（一般情况下，孔距与孔径之比为10倍左右，孔径大，孔间距可增大；孔径小，则孔距须减小）。周边的钻孔适当密集，以确保周边介质先行破裂。

二、东科厂家专业从事新型高效无声破碎剂研发、生产和销售。我们引进*技术配方,经过艰苦攻关终于研制出新型安全的、环保的、高效的、可控的无声破碎剂，欢迎您的咨询订购。

东科岩石膨胀剂、矿用膨胀剂、高效破碎剂适用于大理石等贵重石材开采、岩石破碎曝破施工、钢筋混凝土构筑物的拆除！

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1887年，诺贝尔用xiao、化、gan油代替YI醚和乙醇，也制成了类似的无烟火/yao。他还将将硝SUAN铵加入达纳za/yao，代替部分xiao、化、gan油，制成更加安全而廉价的 “特种达纳za/yao”，又称 “特强黄色火/yao”。诺贝尔的众多发明，使他无愧于 “现代za/yao之父”的赞誉。