潜孔钻膨胀剂生产工厂

一、东科大孔无声膨胀剂作业条件：

1．破碎前，应对建（构）筑物的构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、工期要求。气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制破碎作业设计，根据实际情况选定破碎剂，确定所需钻孔参数、钻孔分布和破碎程序。

2．基础、桩头、地下设施或岩石的破碎应将周围的土层挖掉，直至破碎底部以下100～200mm。

3．拆除钢筋混凝土时，应先查明钢筋的分布状况，然后再钻孔，并将被破碎体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。

二、东科大孔无声膨胀剂施工操作工艺：

1．静态破碎的施工程序是：破碎结构（体）调查→破碎设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。

2．pao孔布置根据结构物的自由度情况而定，或尽可能多的创造自由面，对不同自由面采取不同的市孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型大孔无声膨胀剂，钻孔参数可参考表2-8采用。

                        静态破碎剂布孔参考表         表2－8

被破碎物体    钻孔参数 SCA使用量（kg/m3）孔径d（mm） 孔距a(cm)   抵抗线W(cm)  孔深l       

软质岩破碎      40～50     40～60     30～50     H       8～10

中、硬质岩破碎       40～65     40～60     30～50     1.05H        10～15

软硬质岩石切割       35～40     20～40     100～200          H       5～15

无筋混凝土      35～50     40～60     30～40     0.8H 8～10

钢筋混凝土      基础、柱、梁、墙、板   35～50     15～40     20～30     0.9H 15～25

                   35～50     10～30     20～30     0.9H 15～20

注： H为物体计划破碎高度；然距b＝0.6～0.9a。

3．应严格按作业设计规定的pao孔位置、方向、角度、深度施钻。pao孔全部钻完后，须用吹风管将pao孔吹净，并用水换或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。

4．拌制：当采用SCA破碎剂，一般水灰比为0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎剂，加水1.5～1.75kg。拌制时，先将定量破碎剂倒人塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间.zui.多不超过3min。如使用KE型破碎剂，先用量筒量取需要数量的水剂（303液体）加上所需要的清水量，用棍搅动，使之溶解均匀，然后再将主剂（粉剂）与所需要的辅助剂进行混合均匀。

5．在垂直孔、斜孔装破碎时，应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装人孔内，并用pao棍捣实。如破碎量过多，应分组同时装破碎，在10min以内将拌好的破碎浆及时装人孔内。在水平孔装破碎时，将破碎浆装人与pao孔直径相适应的塑料袋内，然后用pao棍逐个送入pao孔。装破碎长度为孔深的90％。

6．将破碎浆灌满垂直pao孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性大孔无声膨胀剂破碎浆堵塞，但均应用pao棍捣密实。

7．装破碎堵塞lh后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。

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