岩石开裂剂使用：
(1)对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。
(2)灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
(3)各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的蕞`大膨胀压基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。
(4)每次装填药剂，都要观察确定1、岩石;2、药剂;3、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。
东科牌(DK)岩石开裂剂反应时间的控制
药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石(或混凝土)的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。
药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。
温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但蕞`高不可超过50℃，(否则可能太快冲孔)。反应时间一般控制在30-60分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。
安全措施和注意事项
1、无关人员不得进入施工现场。
2、使用我厂产品必须配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC护目镜)。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。
发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可*控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：(1)操作人员操作不当。操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等。(2)温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等。(3)布孔设计不当。孔距及抵抗线过大。(4)钻头选用不当。钻孔直径过大。(5)孔壁有吸水粉末等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。
3、在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。
4、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照本厂规定加入本厂生产或提供的抑制剂和促发剂，并按我们的要求配制使用，严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品，否则，由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。
5、严禁将本产品加水后装入小孔容器内(如直口玻璃杯、啤酒瓶等)，否则非常危险。
6、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7、本产品运输和存放中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。
8、使用本产品前请确认操作人员对本说明书已仔细阅读并理解。如岩石破碎破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用，请复印拷贝本说明书后随东科牌(DK)岩石破碎破碎剂同行。
9.我们无法保证您拿到的本说明书是蕞`新版本的，如有更改恕不另行通知，要得到蕞`新版本说明书请莲系我厂负责人。
