双鸭山静态爆破膨胀剂使用方法，混泥土破碎剂当然东科

问：东科牌岩石破碎剂在整个施工的过程会散发出有毒的气体吗？

答：东科牌岩石破碎剂在整个施工的过程中不会散发出有毒的气体，也不会出现传统爆po.产生的震动现象。

问：使用东科牌混凝土爆破剂爆破混凝土后会有大量的粉尘吗？

答：东科混凝土爆破剂爆破混凝土后不会有粉尘！这不像传统的爆破方法，传统的爆破方法在爆破之后会有很多的粉尘，这些粉尘不会对人产生很大的影响。对周围的物体也不好！

双鸭山静态爆破膨胀剂•  根据每孔破碎剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
•  根据每孔破碎剂用量多少，将破碎剂倒入盆中，将水和破碎剂以 0.2----0.25:10 的比例迅速搅拌 （即 2----2.5 份膨胀），搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因破碎剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品 捣实即可。 装破碎深度为孔深的100%。
•  水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入爆破剂，按一个操作循环所需要的破碎卷数量，放在盆中，倒入洁净水*浸泡，50秒左右破碎卷充分湿润、*不冒气泡时，取出破碎卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实 ” 。也可将爆破剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分爆破剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌破碎量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取破碎、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内爆破剂的蕞`大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的爆破剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从爆破剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过四分钟。
6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持爆破剂持续反应,可获得更好效果。
五. 东科牌（DK）无声破碎剂反应时间的控制
　　爆破剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制爆破剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉爆破剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，爆破剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在 15℃以下。
　　爆破剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡爆破剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5% — 6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，爆破剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低爆破剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但蕞`高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。反应时间一般控制在15--30分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。

 

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