玉林膨胀破碎剂*，页岩膨胀剂运营中心

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（2）水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水*浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、*不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

（3）岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。

    （4）对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的樶大膨胀压基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。

    （5）每次装填药剂，都要观察确定1、岩石；2、药剂；3、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。

四、东科牌岩石高效破碎剂药剂反应时间的控制

药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。

药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但樶高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。反应时间一般控制在30-60分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工

五、东科牌岩石高效破碎剂安全措施和注意事项

    1、无关人员不得进入施工现场。

    2、使用我厂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。

发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可*控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：（1）操作人员操作不当。操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等。（2）温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等。（3）布孔设计不当。孔距及抵抗线过大。（4）钻头选用不当。钻孔直径过大。（5）孔壁有吸水粉末等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。  

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