保山岩石破碎剂直销，无声膨胀剂开采*品

2, 东科石头水泥膨胀剂加水搅拌

Ⅰ．无声爆破剂加水搅拌时水灰比应严格控制在0.28-0.33的范围内，即用水量为爆破剂重量的28%-33%（每小袋5㎏的爆破剂用普通清水1.4-1.85㎏），目测观察使其成为具有流动性的均匀浆体即可，不宜多加水，否则会急剧降低破碎效果！（对于水平孔，须减少用水量，将水灰比控制在0.25-0.28的范围内。）如用手工搅拌时，要戴橡胶手套防护。

Ⅱ．搅拌时间一般在40-90秒内尽快完成，在搅拌或灌孔过程中如发现浆体有升温过快、烫手厉害、冒气、迅速变干等趋向时，应停止使用，作抛弃处理，此时切勿灌入孔中以防冲孔伤人。此时往桶中加水或加爆破剂均无效。

Ⅲ．施工现场环境温度低于10℃时，可用30℃左右的温水搅拌，以加速爆破剂灌孔后的水化反应，缩短开裂时间。

Ⅳ．搅拌完成后的浆体静置一段时间后会发热并逐渐丧失流动性，应在调浆完成后尽快进行灌孔作业。

注：1. 加水调浆时，无论是一人还是多人同步作业，单人一次只可搅拌一个透明PVC包装的用量，即5㎏的爆破剂粉料，并准确控制水-灰比；切不可一人同时搅拌多袋的用量，或者仅凭估计加水。

2. 如果一次多袋搅拌，由于搅拌时间过长，热量集聚较快，极容易造成灌孔不及而浪费材料甚至危险发生。

爆破剂浆体灌孔

Ⅰ．灌孔前须将孔腔清理干净（可用高压空气吹洗），不得有水和杂物。对于吸水能力较强的干燥的岩石或混凝土构筑物上的钻孔，须先保证孔壁有足够的湿度，但孔腔内仍不得有积水。

Ⅱ．灌孔施工时需戴PVC防护眼镜。配制搅拌好的浆体按“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的灌孔顺序，连续密实地灌入孔腔内。桶内倒出的浆体保证连续不中断，以防止形成空气夹层，直到灌满孔腔为止。一次搅拌好的浆体要在10分钟内尽快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌满孔腔即可，灌孔必须密实，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的胶泥状爆破剂搓成条状后塞入孔中并用木棍捣实。

5．装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。

高效破碎剂(东科牌无声岩石膨胀剂)施工方法及注意事项

（一）、钻 孔：

1．钻孔与掘进施工钻孔方法相同，选用Φ42mm的钻头，钻孔方向可以是水平、向上或向下倾斜，要求钻孔之间必须保持平行，深度*，否则影响破碎效果。

2．钻孔内余水和岩石渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

3、钻孔深度和装破碎深度：                

钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。装破碎深度为孔深的100%。

（二）、高效破碎剂(东科牌无声岩石膨胀剂)灌注程序

1、准备

本工程选用长沙HSCA无声混凝土爆破剂(东科牌无声岩石膨胀剂)，按井下环境温度选择HSCA-II型号，不同型号无声岩石膨胀剂不得随意互用。如果用于破碎钢筋混凝土时,应予先切断部分外围钢筋。

无声岩石膨胀剂灌注前准备好以下材料物品：

A.无声岩石膨胀剂    B..洁净冷水    C.塑料拌和桶    D.木质桶竿   

E.防护眼镜     F.橡胶手套    G.头盔      H.防护面罩   

I.封口器(木楔或铁楔)

2、搅拌                                         

Ⅲ．为加快灌孔速度和保证灌孔质量，垂直孔尤其是小孔径垂直孔的灌浆也可以采用漏斗辅助作业。

Ⅳ．灌孔完毕后残留在桶底的结块，要随时清理掉，不宜继续使用。

Ⅴ．施工现场的环境温度在10℃以上时，灌浆后一般不需加覆盖物(雨天除外)。施工现场的环境温度在10℃以下时，施工后须用草席、麻袋等覆盖保温，或通入蒸汽进行养护。

Ⅵ．灌孔后2～3h内，勿靠近孔口直视，以防偶尔发生喷出现象时伤害眼睛。

作业面开裂

Ⅰ．作业面在灌浆完成后，其开裂的时间，随气温和被破碎体结构类型的不同而异。常温下，灌浆后20～30分钟内开始产生水化作用，反应时间2～3小时后，开始在作业面上产生初始裂纹，6～8小时后裂隙不断加大，10～12小时后可达总破碎效果的80%以上。温度越高，开裂时间越短 。

Ⅱ．产生初始裂纹后，可用水浇缝，以加快其膨胀作用。常温下用普通清水浇缝即可；气温低于10℃时，用40℃左右温水浇缝为好。

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