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东科DK碎石膨胀剂行业3
、工程适宜范围:
(1)不允许和不适宜使用zha .药爆破和机械破碎施工的条件下,需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、zha .药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工;不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工;不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工,如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工;如城市深夜的破碎施工等。
(2)城市建筑、大型设备混凝土基础拆除,水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
(3)普通岩石的破碎和松动,大尺寸竖井,抗滑桩,孔桩的开挖,沟槽沉井的开凿。
(4)贵重岩石荒料开采及石料切割。
(5)欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
三、东科牌岩石破碎膨胀剂操作步骤
操作前准备:首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。 操作前请确定已准备好以下材料物品:(1)药剂,(2)洁净拌和水,(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,(4)捅棍(水平灌装),(5)防护眼镜,(6)橡胶手套,(7)备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼:布眼前首先要确定至少有一个以上临空面(自由面),钻孔方向应尽可能做到与临空面(自由面)平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。
孔距与排距布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,见表一:
东科牌岩石破碎膨胀剂孔距与排距简易布置表
岩石硬度 | F=4 | F=6 | F=8 | F=12 | 素 砼 | 钢筋砼 |
孔距(CM) | 50--100 | 40 | 30 | 20 | 30 | 20 |
排距(CM) | 80 | 50 | 40 | 30 | 40 | 30 |
东科牌岩石破碎膨胀剂布孔设计参数表
破碎目标 | 孔深: L | 相邻孔距: a (cm) | 排距: b | 孔径: d (mm) | 使用量 kg/m3 |
低硬度岩石 | 1.0H | 40--100 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 5--10 |
中硬度岩石 | 1.05H | 30--40 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--22 |
坚硬花岗岩石 | 1.05H | 25--40 | 30--80 | 38--42 | 18--25 |
石材切割 | 0.9H | 20--40 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--18 |
素混凝土 | 0.8H | 20--30 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--18 |
钢筋混凝土 | 0.9H | 15--30 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 18--25 |
2、钻 孔
(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。推荐用直径为38-42mm的钻头。
(2)钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
3、钻孔深度和装药深度
孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%;矿山荒料开采钻孔深度可达到6米左右,大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。
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